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一 产品介绍
为解决施工现场自行搅拌建筑砂浆的扬尘现象，影响空气质量，对环境造成的污
染。顺应国家环保要求，我公司引进***生产制造的，集存储、输送、搅拌为一体的连续
式的干粉砂浆储料罐。该设备具有性能优越、结构合理、搅拌快速均匀、能耗低、操作简单、
维修及保养方便等特点。适用于粒径≤5mm的干粉沙浆物料的现场搅拌.可满足于砌筑、摸灰、
地面砂浆等施工生产的需要。较传统施工方法，起效率大幅度提高。该设备由储料罐体、搅拌
系统、供水系统四部分组成。
二 设备的工作原理
储料罐作为一个干粉砂浆的载体存放在施工工地，散装干粉砂浆通过砂浆运输车
运输到工地，经过气力将干粉砂浆输送到储料罐中，使用时通过下端挂接的连续式搅拌机进
行搅拌即可。
干粉砂浆通过砂浆运输车运输到工地后，由车辆的气力输送系统，将砂浆输送到
罐体中，然后再罐体的排气口使用除尘设备(布袋或水)进行除尘。罐体中的干粉砂浆靠自
身重力和罐体振动电机的振动使之均匀下落通过罐体下端链接的蝶阀进行流量控制，正常使
用时开在位置。当干粉砂浆进入搅拌机后，在搅拌机推进端进行预搅拌，然后通过螺旋
推进轴进行强制式定量输出，当进入搅拌端后，由水泵提供横定量水源，砂浆和谁经过搅拌
混合为湿砂浆，并通过出料口下落。标准稠度用水量调节阀进行手动控制(标准稠度需水量
由砂浆厂家根据产品配方提供，并允许在一定范围内波动)，按动启动按钮后，振动电机、主
驱动电机、水泵和电磁阀全部启动，其中振动电机在实践继电器的控制下进行间歇工作，其
余部分随搅拌时间进行运转。
干粉砂浆罐操作规程
一、工人在作业前必须检查干粉砂浆设备的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
二、干粉砂浆设备启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。
三、干粉砂浆设备运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。
四、操作中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查;操作中如发生故障不能运转需检修时时，应先切断电源，将搅拌料兜内灰浆倒出，进行检修，排除故障。不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
五、搅拌机的搅拌叶片与搅拌料兜底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
六、作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，搅拌机开关打闭锁，挂停电牌;检修搅拌机时，开关挂“正在检修，禁止送电”牌，并派专人监视。
七、搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，搅拌机安装平稳牢固。
八、干粉砂浆设备操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
九、干粉砂浆设备的料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。
十、工作完毕要将搅拌机清洗干净，转动部分注润滑油，清理时不得使电机及电器受潮。
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