Mobil Glygoyle™ Series 美孚 格高™ 系列
聚乙二醇 (PAG) 齿轮、轴承和压缩机润滑油
产品简介
美孚格高™ 系列润滑油是***高性能的齿轮、轴承和压缩机润滑油,在效率、润滑油使用寿命以及设备保护方面具有超群的优势。 此类全合成聚乙二醇 (PAG)润滑油适宜在其它合成润滑剂和矿物油无法胜任的运行条件中使用。其低倾点特性使其具有***低温流动性。 *** 150 至 1000 等级润滑油经 NSF H1 注册,符合食品与药品管理局 (美国) 针对偶尔接触食品之润滑剂的第 21 CFR 178.3570 条规定。
- 对设备重要部件提供***耐极压/抗磨损保护。
- 对敏感齿轮系统提供高水平微点蚀保护。
- 使用中提供防锈和防腐蚀保护。
- 抗泡沫形成。
- 具有全合成润滑剂内在之***润滑性。
- 低牵引系数,提高能源效率并降低油箱/系统温度。
- 极好的高温和氧化稳定性,可减少油泥的形成和沉积。
特性与优点
美孚格高系列全合成润滑油在齿轮和碳氢气体压缩应用中性能超越矿物油和PAO合成润滑剂. 在蜗杆涡轮中,该油品的这些特点使减速机有更大扭力。在很多情况下可降低与密封、油品和齿轮箱寿命相关的油箱温度. 在气体压缩机内,美孚格高系列与碳氢化合物的有限溶解度,可减少油品稀释并加强设备润滑保护。
该油品特性与其它矿物油、合成油和 PAG 润滑油之比较:
一般: 有各种类型的PAG基础油。这些油品的内在特性可随原材料和生产工艺而异。各种 PAG 油品之间的不同之处包括其牵引系数(能源效率)、热导率、与碳氢类润滑的溶解性,吸水性以及耐低温特性。
极压/ 抗磨: 采用适当的极压/抗磨保护配方非常重要,尤其是在含青铜及其它铜金属的蜗齿轮中。美孚格高 系列润滑油提供优异的极压/抗磨保护:DIN 51354-2 FZG刮伤试验结果为 12+,DIN 51819-3 FAG FE8 试验结果表明滚柱和滚柱保持架磨损极低,FVA 54 微点蚀试验(*** 320)的结果为 > 10-高,具有优异的微点蚀保护性能。
特性 | 优点及潜在效益 |
良好的高温与氧化稳定性以及***的抗磨损保护。 | 在重负荷因素条件下提供优异的齿轮保护。 |
低摩擦和牵引系数。 | 提高齿轮效率,降低油的使用温度,从而减少运行(电力)成本,延长密封寿命。 |
高热传导性。 | 改善散热效果,降低齿轮啮合处和油品的使用温度。 |
高黏度指数,低倾点,无蜡。 | 因优异的低温流动性而易于启动 – 此点对位于偏远地区的设备尤其重要。 |
***的抗腐蚀和防锈性能。 | 甚至在停机时也可提供优异的设备保护,延长设备寿命,***平顺启动,可以节省劳务和材料成本。 |
多用途工业设备润滑油。 | 可减少产品用量,降低库存成本。 |
应用范围
美孚 格高 系列专为蜗轮蜗杆齿轮,特别是重型、严酷操作环境下的应用(食品级与非食品级)而设计。 另外,该产品系列还被证明是针对严酷操作环境下多种工业齿轮与减摩轴承应用的***润滑剂。 另外,与碳氢化合物较差的混合性使得较低的粘度等级油品也能特别***润滑碳氢气体压缩设备,因为在同样的运用类型中碳氢化合物基的压缩机油粘度会有所降低。
美孚格高系列用于终身的润滑齿轮箱和重型蜗杆齿轮,其它多种应用的工业齿轮、滑动和滚动轴承以及大多数类型压缩机。
特别应用范围包括:
- 终身润滑的齿轮箱,尤其是高减速比/低效蜗轮蜗杆齿轮。
- 蜗轮蜗杆齿轮应用,如用于传送带、升降机、材料处理设施、印刷设备、包装机械、滑雪升降机、搅拌机以及混合器等。
- 水泥、金属加工、塑料、食品和纺织业中的其它齿轮和轴承应用。
- 操作环境超过其它合成润滑油与矿物油能力范围、使用在往复、旋转、螺杆和离心式压缩机的气体压缩设备。
典型特性
美孚 格高系列 | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
*** VG 等级 | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 | 1000 |
粘度,ASTM D 445 | ||||||||
cSt @ 40ºC | 68.0 | 100.0 | 150.0 | 220.0 | 320.0 | 460.0 | 680.0 | 1000.0 |
cSt @ 100ºC | 11.8 | 17.3 | 26.1 | 38.1 | 55.2 | 77.2 | 112.4 | 165.8 |
粘度指数,ASTM D 2270 | 170 | 190 | 210 | 225 | 240 | 250 | 265 | 285 |
密度 15 °C ASTM D4052 | 1.079 | 1.079 | 1.078 | 1.077 | 1.077 | 1.076 | 1.076 | 1.076 |
倾点,ASTM D 97,°C | -30 | -30 | -33 | -33 | -33 | -33 | -33 | -33 |
闪点,ASTM D 92,°C | 265 | 265 | 265 | 265 | 265 | 265 | 265 | 260 |
铜片腐蚀,ASTM D 130 100 °C,24 小时 | 1B | 1B. | 1B. | 1B. | 1B. | 1B. | 1B. | 1B. |
防锈,ASTM D 665 蒸馏水 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 |
四球磨损,ASTM D 4172,mm 磨斑直径 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
FZG 划伤测试,*** 负载阶段失效 | 10 | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ |