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一、 技术特点
1、洁净真空环境
真空室内所有结构件采用金属元件和绝缘陶瓷，并经过严格的***真空抛光、去油、除气处理，***腔体及炉内材料洁净无油，***对处理产品***，影响产品性能。
2、均温性优
多次验证的设计经验与现代有限元分析软件的结合设计，使炉温均匀性能在±5℃以内；
3、追溯性及严谨性
标配 PLC、真空数据记录仪等,实现设备的智能化、人性化、 自动化,并严格按照既定工艺完成对应实验、生产要求,达到数据上的严谨性、和客观性。
4、真空度优
设备摒弃传统真空炉的扩散泵加机械泵的抽气组合，采用分子泵加机械泵组合，清洁无油，不会出现扩散泵的返油现象，***真空室及处理材料的洁净度。无需扩散泵的预热环节，启动时间快，真空获得时间短，大大提升生产效率。
5、压升率极低，控制在1pa/h以内
是否能将压升率做到极低的值是衡量真空技术水平的关键指标，对热处理产品质量及表面美观有直接影响，炉壳为全不锈钢材料，焊缝严格检漏，密封原件采用进口产品，并经特殊处理，***将压升率控制在1pa/h以内，远超真空炉国内标准。
二、设备主要参数
序号 | 项 目 | 参 数 | 单位 |
1 | 炉型 | 卧式 | / |
2 | 控制方式 | PLC+人机界面 | / |
3 | 抽气机组 | 分子泵+机械泵 | / |
4 | 电源要求 | 3相 380/220V 50Hz | / |
5 | 总功率 | 65 | kw |
8 | 使用材质 | 炉体及法兰为304L材料 | / |
加热器为钼镧合金 | / | ||
隔热屏为钼镧合金加不锈钢 | / |
三、主要技术指标
序号 | 项 目 | 参 数 | 单位 |
1 | 加热区尺寸 | 850*680（L×ø） | mm |
2 | 工作区尺寸 | 600*400*400（L×W×H） | mm |
3 | 工作温度 | ≤1200 | ℃ |
4 | 极限温度 | ≤1300 | ℃ |
4 | 均温性 | ±5（900℃，保温30分钟后测量） | ℃ |
5 | 控温精度 | ±1 | ℃ |
6 | 极限真空度 | 6.67×10-4(空炉、冷态、经净化) | Pa |
7 | 工作真空 | 6.67×10-3（空炉,900℃,保温1h） | Pa |
9 | 系统抽速 | 主抽阀开启后20min内（1atm到1×10-3Pa） | Pa |
10 | 升温速率 | ≤20℃/min | ℃/min |
11 | 温度测量 | 一点腔内控温、一点金属屏温度监控，预留电极法兰口，用于温场测量 | / |
四、加热系统
1、加热区尺寸：850*680mm（L×ø）
2、加热功率：55 KW
3、加热元件：钼镧合金
4、隔热组件：钼镧合金+不锈钢
5、温度测量：N型热电偶
6、控温精度：±1℃
7、升温速率 MAX：由室温升至1000℃小于90min（空炉） 建议10℃/min，最快≤20℃/min
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