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厂家供工具钢油淬热处理炉 真空气冷卧式油淬炉 HRC2系列非标定制
1、概述
HRC2-755真空炉主要用于 合金结构钢、合金工具钢、模具钢、轴承钢、高速钢、弹性合金、高温合金、不锈钢以及磁性材料的光亮油淬或气冷以及烧结和钎焊等。
HRC2-755真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。
2． 技术规格和参数
有效工作区尺寸 （mm） 900×600×600（L×W×H）
温度 (℃ ) 1300(℃ )
装载量 （Kg） 500（Kg）
炉温均匀性 (±℃) 5 (±℃)空炉680℃/850/℃1200℃
加热功率 （Kw） 120（Kw）
极限真空度 (Pa) 4×10-1 (Pa)
压升率 (Pa/ h) 0.67 (Pa/ h)
冷却室气冷压强 (bar) ≤2(bar)
冷却室充气时间 (S) 3~(S)
冷却水消耗量 (min) 10~15m3/h
3． 标准结构
3.1 真空炉主机为卧式双室结构，由炉体、炉盖、加热室、冷却室、中间真空隔热门和工件传动机构等组成。
3.1.1炉体和炉盖为双壁水冷结构，内外壁采用碳钢制造。加热室和冷却室炉壳均为双层碳钢卷筒后焊成，两层之间有夹缝，内通冷却水，两端与法兰焊接而成，两室中间为隔热门闸箱，中间墙设计为双壁水冷结构，以保护安装于中间墙上的密封圈。加热室炉门和冷却室炉门由双层椭圆封头与圆法兰焊接而成，中间通冷却水，在炉盖中间设在观察窗，炉门法兰上设有密封槽以便安装密封圈，炉门与炉体之间由铰链联接。炉体上设计的开孔有：
* 抽空用开孔
* 电极开孔
* 超清晰镜头开孔（双式镜头便易工人操作看德见出、进料及料筐移位）
* 冷室测温偶开孔 （以防冷室油温过高及工件温度过高，打不开炉门
* 热电偶开孔
* 充气开孔
* 温度均匀性测量开孔
* 真空测量开孔
* 压力检测开孔
* 进出料机构开孔
* 升降机构开孔
* 油搅拌开孔
* 电加热（油）开孔
3.1.2 加热室由隔热层、加热元件、料台等部分组成。
*隔热层为多层石墨毡与高温陶瓷毡组成的圆形结构。石墨毡和陶瓷毡被固定在加热室框架上，中间隔热闸和后端盖隔热层也由石墨毡和陶瓷毡组成。
*加热元件采用石墨管，加热元件沿加热室内壁圆周方向均分布，可***长期使***、寿命长，同时能***加热的均匀性。
*炉床由石墨制成，三根平行分布的炉床上设有AL2O3制成的垫块，以使料筐与炉床隔离。
3.1.3 插板式中间闸阀为隔热和密封的复合结构，四连杆机构使隔热和真空密封***、动作平稳、无震动，隔热闸阀的开启由气缸驱动完成。
3.1.4 前室为冷却室，可进行油淬和加压气冷，其运行主要由升降机构、进出机构、气冷系统和油搅拌等部分组成。
*升降机构：升降机构由三速电机驱动，通过变速后由丝杆带动升降料车升降料车共有三个位置，由行程开关完成。
*进出机构：由电机传动经变速驱动链轮带动链条，我公司独特设计进退车轨道上双驱动杆，可拖带料筐的进出平稳。料筐进退位置由行程开关设定完成。
*加压气冷系统：该系统由充气管路、高速风机、高效热交换器及导流装置等组成。高速风机设计在冷却室的顶部当需要气冷时，先向炉内充入约0.8bar的氮气启动风机，当风机正常运转后再向炉内充入N2气至工艺设定值（≤2bar）。此时高速气流经导流板上设计有多个喷嘴喷向工件进行快速冷却，从工件出来的热气流，通过高效热交换器进行冷却，再经风机喷向工件从而实现对工件的快速冷却循环。
*油搅拌和油温加热系统：油搅拌由电机驱动，经变速后带动双叶轮对油搅拌并经导流板对工件进行充分的冷却，为使油温达到冷却温度通过三支电加热管对油进行加热。
3.2 真空系统：真空系统由H-150滑阀泵、ZJ-1200罗茨泵和装设在抽空管道上的真空挡板阀、压差阀、柔性连接件及其它附件组成的中真空机组成。
（国产真空机组）
3.3 充气系统：由(储气罐用户自备)、大通径专用气动截止阀，微调阀、手动开关、电磁阀等组成，可实现快速回充气体，满足淬火工艺的要求。该系统也可对炉内真空度进行调节和控制。储气罐容积为2m3，1MPa，氮气纯度为99.9***。
3.4 电气控制系统：该系统由调压器、可控硅和温度可编程序控制器组成的温度可编程序控制和由PLC组成的机械动作可编程序控制两部分组成，可实现自动化程序操作，并兼有手动操作功能。
3.4.1 可控硅调压器型号为KTF1，采用大电流、低电压供电方与PID控温仪表配合，可实现温度的连续调节。
3.4.2 温度控制器采用FP23智能化温度控制仪（日本岛电公司），控温精度±0.1%，可存储20条工艺曲线，每条曲线20段，9组PID参数，并有PID参数自整定功能。
3.4.3 采用CPM2A可编程序控制器（日本欧姆龙公司产品）对机械动作进行控制，可实现抽空、开启阀门，进出料等动作的全部自动控制。
3.4.4 记-102-4-3（0～1400℃ ±0.5%）有纸记录仪，可连续记录温度曲线和以mv为单位的真空度曲线（0～10mv）。
3.4.5 测温元件采用双芯S偶（铂铑10-铂），一芯用于控制温度，一芯用于记录和报警。
3.4.6 控制柜上设有大型模拟板，可直观的显示炉子的工作状态，并可通过有关按钮进行手动操作。
3.4.7 设有简单故障自诊断功能，能及时显示故障源并且有声光报警和自保护功能，从而使操作简单、易学、易使，能使操作者很快的熟悉该设备的使用和维护。
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