顶立科技 废电池处理设备 高价值金属高温还原设备（天然气还原）
¥1450000.00
高温碳化炉 钨粉碳化 连续碳化炉 高温炉 烧结炉
¥1300000.00
顶立科技 全自动高温烧结/碳化炉 钨粉碳化 烧结炉
¥1500000.00
真空炉-真空气淬炉-真空热处理炉-真空钎焊炉
¥1285000.00
高压真空气淬炉_真空气淬炉_优质高压真空气淬炉
¥1028000.00
气淬炉,真空气淬炉,高压气淬炉,热处理炉
¥1028000.00
产品描述：
顶立科技与中国科学院过程所联合开发废旧动力电池全流程高质利用示范线，涵盖“单体电芯→黑粉、铜、铝”整体解决方案。 废电池再生利用过程中，预处理过程中，可分为烘干、烘干+热解与热解三种工艺，预处理完成后，通过还原处理可以提高湿法浸出工序的锂、镍、钴等金属的回收率。
工艺流程图：
电池液低温预处理+有机质高效中热热解：
采用低温烘干与中温热解相结合的方式，可以更加***去除电解液和粘接剂等有机物。
有机质高效中温热解：
通过开发有机质高效中温热解技术和无氧密封环境热解系统，将热解系统温度提升到400-600℃，PVDF发生分解；此外，大分子链在受热时发生脱HF反应，并且碳链发生断裂，形成含氟苯及其他含氟有机物，热解后极片发生断层，从而削弱电极材料与集流体之间的结合力，结合简单破碎筛分即可获得较纯净的正极材料，实现电极材料的相互解离。
***值高温金属还原：
通过开发***值金属高温还原技术及热处理系统，采用氢气、碳或天然气作为还原剂，将还原系统温度提升至600℃-750℃，使正极材料与还原剂发生反应，在层状镍钴锰酸锂结构中的锂迁移到表面，形成氢氧化锂、单水氢氧化锂和少量碳酸锂；镍、钴、锰由之前的Ni2+、Co3+、Mn4+分别被还原成NiO、CoO和MnO。
① 设备自动化程度高
② 有机物去除率极高
③ 高值化产品质量高
④ 符合欧美排放标准
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