产品名称:导热油炉与循环系统清洗剂
产品编号:ZS-9890
一、应用范围:专用于导热油与油热载体管道循环系统和石油加温系统及附属设备的化学清洗。
二、技术特性:适合对油热载体系统的循环清洗,对由于高温高压而形成的软积碳有良好的清洗效果。***、不燃、不爆、对设备基质无腐蚀性、破坏性,并有防锈作用。
三、主要技术指标:
感观: 分层液体 PH值(10%水溶液,25℃):12~14
四、质量标准:Q/SXT 02-2006
五、使用方法:
1、审查锅炉与系统的技术资料、使用情况和清洗档案。
2、准备工作:
2.1关闭火源,油温降至100℃之后,打开排泄阀,排空油炉及循环系统内的导热油。
2.2连接加料泵和清洗槽并关闭排泄阀。
3、清水预洗:
3.1打开安全阀关闭储油罐阀门。
3.2将高位油箱注满清水加温至90℃循环清洗两小时后***排空,如果排出的浮油过多再重复水洗。
4、锅炉清洗
4.1根据锅炉使用情况及清洗历史,将药剂按1:5~10兑标准自来水加入锅炉,加温至90℃循环清洗。
4.2循环流速要求1.5~2m/s。 4.3每4小时观察一次,至12小时排放工作液观察清洗效果。清洗24小时仍不***,则适当追加药液延长清洗时间。
5、系统清洗
5.1锅炉清洗完毕之后关闭旁路开关,使导热油炉与循环系统形成大循环。
5.2将药剂按1:10兑标准自来水加入系统。如清洗不***,将药液全部排放,再按1:10的比例配制工作液加温至90℃继续清洗至完全***。
6、清水冲洗
6.1、清洗完毕排空全部药液。再注入清水加温至90℃反复冲洗,冲洗水PH值至6~7时趁热排放,使循环系统迅速干燥。
6.2待炉内温度降至常温后加入导热油,煮油后进入良性循环。
六、注意事项:
1、特别注意:排油时***安全责任人,现场操作人密切注意***火源,以免产生火灾。
2、本品对皮肤有刺激性,注意常规防护。不慎溅入眼中,立即用清水反复冲洗。
3、本品不可与其它清洗剂混装混用。工业用品非操作人员不得动用。
七、特别提示: 采用ZS-989产品使用说明后进行清洗操作,如有困难可与本公司联系,公司可提供更详细的技术工艺资料或派员现场指导。
八、包装规格: 25kg 200kg 塑桶装
九、保质期:二年