162锌系磷化剂
二、性能规格
| 项目 | 指标 |
浓缩液 | 外观 | 浅绿色液体 |
比重 | 1.4±0.02 | |
总酸 | 660±20 | |
游离酸 | 30±4 | |
工作液 | 密度,g/ml | 1.3-1.04 |
总酸 | 28-35 | |
游离酸 | 1.2±0.4 | |
皮膜性能 | 颜色 | 浅灰-深灰 |
膜重 | 2.2-6.0 | |
膜厚 | 2.0-5.0 | |
耐蚀性 | 优良 | |
与涂膜之配合性 | 佳 |
三、使用方法
四、槽液的检测与维护
总酸度的检测与调整:取10ml磷化工作液于三角瓶中,加入2-3滴酚酞指示剂,用0.1NaOH标准溶液滴定致粉红色为终点,所消耗的Naoh标准溶液的毫升数即工作液的总酸度。每1吨工作液补加锌磷化剂1.5L,其总酸度升度1点。
游离酸度的检测与调整:取10ml工作液于三角瓶中,加入20 ml蒸馏水和2-3滴溴酸兰指示剂,以0.1N加入Na2CO3 0.5kg, 游离酸度下降1点:每1吨工作液加入85%H3P04 0.56L,游离酸度上升1点.
促进剂浓度的检测与维护:用发酵管取一满管处理液,加工1g发酵粉,上下振荡几次,静置,发酵管的示数即处理液中促进剂度数。每吨工作液加入促进剂2.5 kg,其促进剂度数上升1点。
五、注意事项
1、本品锌系磷化剂容忍度好,对于各种原用锌系磷化槽液,物需更换,可直接添加使用;
2、工件进入液化槽前,其表面须洁净,无油、锈、污垢,以保护处理效果。
3、磷化处理典型流程:除油→漂洗→除锈→漂洗→表调→磷化→漂洗。
4、磷化后的工件应尽快进入后续工序,避免再次染油、汗、尘,影响烤漆的附着力,耐蚀性和美观度;
5、塑料桶包装25kg/桶,按一般化学品运输,轻装轻卸,防止重压倒置。贮于室温下通风处。保质期两年。
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