四平盆式橡胶支座的组成部分盆式橡胶支座规范
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桥梁盆式橡胶支座的结构原理是安置于密封钢盆中的橡胶块，在三向受力的情况下，而产
生的反力，承受桥梁的垂直荷载，同时，利用橡胶的弹性，满足梁端的转动，通过焊接在上座板上的不锈钢板与聚四氟乙烯的自由滑移，完成桥梁上部构造的水平位移。本系列产品具有结构合理，承载能力大，变形小，水平位移量大，转动灵活，并有良好的缓冲性能，是建筑连续式桥梁的支座，盆式橡胶支座厂家盆式支座具有重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。常用的有GPZ、GPZ（Ⅱ）、GPZ(KZ)三大类。 GPZ(II)系列支座目前承载力为31个级别，承载力0.8MN-60MN，能满足大型桥梁建造的需要。
盆式橡胶支座厂家盆式支座标准系列中，固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座坚向承载力的10%。抗震型支座水平承载力不小于支座坚向承载力的20%。 支座转动角度不小于0.02rad.
加5201硅脂润滑后，常温型活动支座设计摩阻系数最小取0.03.;加5201硅脂润滑后，耐寒型活动支座设计摩阻系数最小取0.06。
盆式支座的分类、性能
1.1按使用性能分为：a) 减震型单向活动支座。具有竖向承载、竖向转动和单一方向滑移性能，代号为：JZDX。 b) 减震型固定支座。具有竖向承载和竖向转动性能，代号为：JZGD。
1.2按使用温度范围分为：a) 常温型支座。适用于-25度至+60度。 b) 耐寒型支座。适用于-40度至+60度。
1.3支座性能 a) 竖向承载力：支座竖向承载力分为33级，0.4MN-60MN。在竖向设计承载力作用下，支座压缩变形不大于支座总高度的2%，钢盆盆环上口径变形不大于盆环外径的0.05%。 b) 水平承载力：固定支座和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不少于支座竖向承载力的20%。 c) 转角：支座竖向转动角度不少于0.02rad。 d) 位移：单向活动支座顺桥向位移量分为5级；±50mm，±100mm，±150mm，±200mm，±250mm，当有特殊要求时，可按实际需要调整位移量。
盆式支座更专业安装步骤与注意事项
1、在支座设计位置处划出中心线．同时在支座顶、底板上也标出中心线。
2、将地脚螺栓穿入底板(顶板)地脚螺栓孔并旋入套筒螺母内．底板和套筒螺母之间垫以直径略大于套筒螺母直径的垫圈。
3、支座就位对中并调整水平后．用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层。待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫石．并用环氧砂浆填满垫块位置。环氧砂浆要求灌注密实。对于活动支座．根据安装时的温度要求预设一定的位移量．然后用四块钢板连接牢固．无特殊情况不需要调整。
4、当支座采用焊接连接时，在支座顶，底板相应位置处预埋钢板;支座就位后用对称断续方式焊接。焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。焊接后要在焊接部位做防锈处理。
5、如T梁采用盆式支座．施工安装时在梁端应采取临时支撑措施以防T粱侧倾。待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆除临时支撑。
6、活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护，防止划伤和脏物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯滑板表面．并注意检查5201—2硅脂是否注满。
7、支座中心线与主梁中心线应重合或平行。单向活动支座安装时，上、下导向块必须保持平行，立叉角不得大于5’。
8、连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。
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