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隔震橡胶支座 LRB铅芯 HDR(II)系列 高阻尼
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铅芯隔震橡胶支座@合浦铅芯隔震橡胶支座@铅芯隔震橡胶支座生产厂家
铅芯橡胶支座是在RB支座的中心压入铅芯构成的。
一、铅芯橡胶支座的构造 铅芯压入后与橡胶支座融为一体追随剪切变形，这种支座是由橡胶支座安定的复原装置和铅的能量吸收装置所构成的阻尼机构一体型的隔震装置。 |
铅是一种具有良好塑性变形能力和能量吸收能力的金属。铅芯橡胶支座也是最早用于隔震结构的支座之一。铅芯橡胶支座凭借其优良的力学性能，较为简单的构造和高性价比，已经在工程中广泛应用。 |
二、铅芯橡胶支座的基本性能 |
2、LBR支座的水平变形能力 |
3、LRB支座的工作特点 |
隔震橡胶支座既能***竖向刚度和承载力，又可大幅度减小水平刚度，使建筑物具有隔震性能。隔震橡胶支座可按中孔是否有插芯划分为无芯型和有芯型两种。无芯型是由钢板和叠层橡胶组成；有芯型（铅芯橡胶支座）是在多层橡胶支座中设置圆柱铅芯。
多层橡胶支座具有承担建筑物载荷和水平位移的功能，高阻尼橡胶支座依靠橡胶大分子链段的内摩擦及链段的协同作用，吸收大量的振动能量。铅芯橡胶支座在多层橡胶支座剪切变形时，靠塑性变形吸收能量，铅芯依靠自身在常温下进行再结晶恢复其力学性能。高阻尼隔振橡胶支座与铅芯橡胶支座功能上实现了，隔震器和阻尼器融为一体，可大大节约建筑空间、降低成本。天然胶隔振橡胶支座阻尼性不大于5%，水平向依靠叠层橡胶的大变形实现隔振性能，水平向的大变形为弹性变形，简化了支座的设计。刚性滑移支座具有大位移功能，水平向依靠摩擦耗能，一般摩擦系数不大于3%。刚性滑移支座可与其它类型支座搭配使用，减小水平向的等效刚度，增加整体承载，在重量较轻的建筑上使用优势明显。
建筑隔震橡胶支座具有以下优点：
竖向承载性能——能稳定地支撑建筑物；
变形性能——适度的柔性，使其低水平刚度能适应建筑物与地基之间的相对变形；
合理的阻尼特性——能够有效地控制隔震结构的地震反应，特别是减小上部结构的水平位移；
复位功能——利用橡胶材料的高弹性，使支座在受风震及地震时能极快恢复原位；
耐久性——具有与建筑物同步的使用寿命。
隔震支座的分类、性能
1.1按使用性能分为：a) 减震型单向活动支座。具有竖向承载、竖向转动和单一方向滑移性能，代号为：JZDX。 b) 减震型固定支座。具有竖向承载和竖向转动性能，代号为：JZGD。
1.2按使用温度范围分为：a) 常温型支座。适用于-25度至+60度。 b) 耐寒型支座。适用于-40度至+60度。
1.3支座性能 a) 竖向承载力：支座竖向承载力分为33级，0.4MN-60MN。在竖向设计承载力作用下，支座压缩变形不大于支座总高度的2%，钢盆盆环上口径变形不大于盆环外径的0.05%。 b) 水平承载力：固定支座和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不少于支座竖向承载力的20%。 c) 转角：支座竖向转动角度不少于0.02rad。 d) 位移：单向活动支座顺桥向位移量分为5级；±50mm，±100mm，±150mm，±200mm，±250mm，当有特殊要求时，可按实际需要调整位移量。
隔震支座更专业安装步骤与注意事项
1、在支座设计位置处划出中心线．同时在支座顶、底板上也标出中心线。
2、将地脚螺栓穿入底板(顶板)地脚螺栓孔并旋入套筒螺母内．底板和套筒螺母之间垫以直径略大于套筒螺母直径的垫圈。
3、支座就位对中并调整水平后．用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底板垫层。待砂浆硬化后拆除调整支座水平用的垫石．并用环氧砂浆填满垫块位置。环氧砂浆要求灌注密实。对于活动支座．根据安装时的温度要求预设一定的位移量．然后用四块钢板连接牢固．无特殊情况不需要调整。
4、当支座采用焊接连接时，在支座顶，底板相应位置处预埋钢板;支座就位后用对称断续方式焊接。焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚四氟乙烯板的影响。焊接后要在焊接部位做防锈处理。
5、如T梁采用盆式支座．施工安装时在梁端应采取临时支撑措施以防T粱侧倾。待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆除临时支撑。
6、活动支座开箱后要注意对聚四氟乙烯板和不锈钢滑板的保护，防止划伤和脏物粘附于不锈钢滑板与聚四氟乙烯滑板表面．并注意检查5201—2硅脂是否注满。
7、支座中心线与主梁中心线应重合或平行。单向活动支座安装时，上、下导向块必须保持平行，立叉角不得大于5’。
8、连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。
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