浈颖自动pvc滴塑商标流水线生产pvc商标自动化设备

参数

发货地广东东莞 10天内发货供货总量100套

产品详情

生产PVC商标主要设备:

12色自动点胶机,双层隧道炉,冷却工作台,自动底料机,模具雕刻机.

辅助设备有:

真空设备,搅拌机,模具喷砂机.

整个流程,只需2个工人操作;

高效节能,8小时用电40度,产能:2500----20000片。

循环生产,自动点胶,双层隧道炉烘烤,充分利用加热资源,达到节能效果。

主设备及辅助设备,可根据客户要求,适当增减,价格随之变动。

整条生产的动作流程及详细视频在本站首页。

软胶产品生产自动流水线生产流程:

1.自动点胶机点颜色-----可同时点并列的2个模具,且2个模具可点不同的颜色,总共12色。点胶机可存放200套以上模具的点胶数据,随时调用。

2.烘烤颜色-----双层隧道炉,上行烤颜色,下行烤底胶,独立控制区运行速度和温度,互不干扰。

3.冷模-----颜色烤好后,送入带冷却循环水的冷板上,给模具降温。

4.底胶加注-----自动打胶机,同点颜色的滴胶机一样,底胶机可存放200套以上模具的点胶数据,随时调用。

5.烘烤底胶-----打好底料后,送入隧道炉下行,进行底料烘烤。

6.冷却定型-----烘烤好的产品,送入带冷却循环水的冷却水池,对产品和模具冷却定型。

7.脱模品检-----点胶及底料加注的精度,可***到克;隧道炉水平运行;确保了整条生产线生产出来的产品,几乎没有报废品!

PVC商标自动生产线技术参数:

产品型号	功率	占地面积	操作人员	产能(pcs/8H)
ZY-P01	8KW	12.5m2	2	2500-20000