【生产流程】 :
压铸:是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。 压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,和优质铸件。流程:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
东莞市沃昌金属制品厂,是一家设计、研发、制造,专业丛事开模压铸、压模甩铸等一系列产品制作和打版的专业化企业。
承接的产品主要有:合金广告礼品,促销工艺品、家具配件、箱包挂件、鞋花鞋扣,金属工艺饰品、各式标牌,合金首饰、金属包装盒,电子电器外壳及支架、通信产品外壳、音响外壳、灯饰、玩具,机械配件,医疗器械、健身器材、电气配件、灯饰配件,洁具卫浴,汽车主附件、摩托车主附件、自行车配件、船舶配件、城市交通工具配件、家用电器等各行业所需配套的金属连接器件其它五金配件等等。
沃昌公司在大力推广自有品牌的同时,经过多年的经验积累,现已建立了3000平方的标准作业车间,具有规模化的压铸机4台、离心浇铸机5套、生产加工材料有:铅锡锑合金、压铸锌合金、压铸铅锡锑合金、环保低温锌合金(环保的要求含铅50ppm以下)。本公司为专业合金压铸,浇铸厂家, 从5g-150kg精度可达±0.005mm。从模具设计、开模、精密压铸(首创原料采用日本进之中央溶解炉溶解,可控制原料恒温;且过滤杂质。压铸成品密度均匀,产品不易断裂、变形、重量稳定、表面均匀光滑。)、鑚孔攻牙、孔内研磨、精密研磨(克服直线、平面、弧度、同心度、厚度之精密要求)、振动研磨以及手工抛光研磨、各种色泽电镀、阳极处理、奈米烤漆、电、非铬酸皮膜处理(符合ROHS、WEEE环保要求,产品耐腐蚀及盐雾测试可达1000小时)及零配件代工代料组装,采一贯作业,可减少各项外包作业,进而达到快速交货,减少厂商库存之目标,深得国内外知名厂商认同,敬邀您提供设计图及样本,共同开发,我们将以最诚信服务及合理的价格,为您制造最满意的制品。
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