ZJ型泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵,该型泵采用国际上***的固液两相流理论,按最小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,提高了水力效率,降低了运行噪音和振动;该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁,其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能,从而使其寿命提高。此外,该系列泵采用动力降压,***了浆体不易泄露。
>05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵,至今运转正常,输送较大煤块、煤矸石无堵塞,使用磨损寿命超过了国外进口泵。
中开泵的吸入口和吐出口均在水泵的轴心线下方,与轴线垂直成水平方向。维修方便,无须拆卸进、出水管路及电动机,高效节能、应用范围广。
采用卧式、垂直轴向中开式双泵壳结构,内衬为硬质合金;
高效、高扬程的叶轮设计,采用硬质合金叶轮,并具有较低的必须汽蚀余量NPSHr;
水平中开式轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用油润滑,并配置有两套轴承冷却系统;
可调节叶轮与护板之间的间隙,***泵的高效运行。
ZJQ系列潜水渣浆泵主要由泵头、电机、组合密封三大部分组成。水利部分采用***的设计方法设计而成。电机与水泵同轴一体潜入介质中工作,过流部件(包括泵体、泵盖和叶轮)均采用耐磨材料制成。该产品选材精良,结构***,流道宽阔,通过能力强,广泛应用于冶金、化工、矿山、煤炭、电力、建材、市政环保和河流疏浚等企业,用于输送含有砂石、煤渣、尾矿等含有磨蚀性固体颗粒的液体。
1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油,***轴承能正常润滑。
3、泵在工作个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
随着杂质泵技术的发展和完善,我公司结合用户反馈经验,利用现代流体力学的理论、现代机械理论、电脑软件设计技术;我公司推出了ZJ系列渣浆泵,该系列渣浆泵具有型号全、性能工况覆盖广、选型方便等特点。
ZJ系列产品设计为单级、单吸、离心式渣浆泵。按结构形式分为卧式泵。卧式泵按出口直径分为350、300、250、200、250、100、80、65、50、40mm等多种规格;每种规格口径的泵根据需要有不同的叶轮直径供选择。