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厂家供应非开挖管道修复气囊-点位修复专用 无导流孔管道封堵气囊,***次试验在DN200mm口径的管段内实行,采用有导流孔管道封堵气囊.工作人员佩戴防护面具和安全保护用具,由专人在地面监护,测量封堵气囊进入的管道直径,确保尺寸在封堵气囊的使用范围内;在插入管道封堵气囊之前,清洁封堵气囊其外部以及封堵气囊即将进入的管道内部,将封堵气囊的一端（带有气嘴的一端）用牵引绳拉住,慢慢将封堵气囊放入管道,放入过程注意管口,避免损坏堵水气囊.
厂家供应非开挖管道修复气囊-点位修复专用 在给堵水气囊充气之前,应将其完全插入管中,插入气管,连接好气压表和气泵,启动气泵,开始充气,缓慢打开压力控制表的气阀,充气压力控制在压力标的红色区外的安全区域内.观察堵水气囊的充气状况,确认充气状态开始后,工作人员撤离.确保在充气期间无人在管道附近, 拉紧牵引绳,将绳在枕木上绑扎牢固,通过压力控制表,观察堵水气囊气压数据,当堵水气囊气压达到技术规定数时,关闭气压控制阀门,充气结束.充气结束后,20分钟内压力控制表保持与气管连接,观察封堵气囊压力的数据变化情况,一切正常,即可开始管道施工作业
.厂家供应非开挖管道修复气囊-点位修复专用管道封堵以及其他作业中,派专人监视检查封堵气囊的气压,与作业现场人员保持良好稳定的通讯,遇有异情及时报告,确保作业人员的安全.至此,正常状态的堵水作业试验已经全部完成,进入破坏性操作试验.实验前,再次检查作业段附近有没有人员；由于本次试验的管段阀门关闭良好,仅有少量的余水,为了模拟以后施工中出现的不间断流水状况,我们将来水方向的阀门打开了一点,管道内开始进水.5分钟后,堵水气囊出现滑动现象,当即关闭来水阀门,破坏性试验结束.
拆除堵水气囊前,确认管道内没有其他人员在作业.检查牵引绳,必须拉紧拴牢.打开阀门放气.放气过程注意观察水位变化和牵引绳情况.必要时用泵抽管道中的水,以降低封堵气囊的后部压力.否则,由于水的压力,封堵气囊很可能滑脱.观察气压表,确认封堵气囊恢复原状,拆除封堵气囊.通过预先制作好的三通口将封堵气囊用牵引绳拉出,注意保护封堵气囊,避免划伤表面.
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