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在冶金工业中，***测量铸锭和轧模中熔融金属的填充率和平整度至关重要。这些测量结果是控制和优化铸造工艺的关键参数，可确保生产出高质量的铸锭。填充率（指熔融金属倒入铸模的速度）和平整度（指熔融金属在铸模中的沉降速度）在决定铸锭的最终特性方面都起着重要作用。这些特征包括表面光洁度、尺寸均匀性和内部结构。
熔融金属在模具内填充和平整的速度直接影响凝固过程。如果填充速度过快，就会导致湍流，从而在最终产品中产生夹气或夹杂物等缺陷。另一方面，如果填充速度太慢，则会导致模具内温度分布不均，造成凝固不当和微观结构不均匀。因此，要生产出高质量的铸锭，就必须在充模和整平速度之间取得平衡。
测量这些速率的方法多种多样。一种传统的方法是目视观察，由经过培训的专家根据其经验和专业知识对过程进行监控。不过，这种方法比较主观，容易出现人为错误。另一种广泛使用的方法是使用可插入模具的传感器或探针来实时监控温度变化、流速和熔融金属的水平。这些基于传感器的方法可提供更准确、更客观的数据，但由于涉及高温，需要小心操作。通过利用这些测量技术，冶金行业的专业人员可以优化他们的铸造流程，确保生产出高质量的铸锭。
英国真尚有LL-HM210系列移动式金属液位传感器就是专为准确测量铸轧模具中熔融金属的填充率和水平率而设计的，只需安装在在模具上方，不需要和金属熔体接触就能获得填充率和水平率相关信息，分辨***达±0.2mm。该液位传感器将传感器头和移动机构集成在一起，其中传感器头在模具完全填充期间会跟随金属表面上下移动，而液位传感器本身无需任何运动。设备整体结构紧凑小巧，很方便就能安装到模具上。
而且英国真尚有LL-HM210系列移动式金属液位传感器使用了独特的传感器头，其可承受的环境温度高达1000°C，因此也确保了设备在铸造环境中的耐用性。也因为传感器头本身不需要冷却，所以设备对于冷却气体的需要也被最小化，只需给集成电子设备进行冷却即可。
针对特殊设计，英国真尚有LL-HM210系列移动式金属液位传感器还可以提供s形传感器轴或其他需要满足某些要求的部件。
针对特殊应用，市场上绝大多数品牌不支持定制或者无法小批量定制，有些即使能定制但费用高昂，而英国真尚有持续提供小批量、低成本定制传感器或方案，既满足了项目的特殊要求，又兼顾了低成本，直接促成了多个项目的成功。
除了采用液位传感器外，最近计算流体动力学（CFD）等***技术也已被用于模拟和分析填充率和流平率。通过这些技术，可以详细了解铸造和轧制模具过程中的动态。而通过模拟和分析这些动态，制造商就可以优化其铸造工艺，从而提高质量和效率。
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