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在冶金工业中，***测量铸锭和轧模中熔融金属的填充率和平整度至关重要。这些测量结果是控制和优化铸造工艺的关键参数，可确保生产出高质量的铸锭。填充率（指熔融金属倒入铸模的速度）和平整度（指熔融金属在铸模中的沉降速度）在决定铸锭的最终特性方面都起着重要作用。这些特征包括表面光洁度、尺寸均匀性和内部结构。
熔融金属在模具内填充和平整的速度直接影响凝固过程。如果填充速度过快，就会导致湍流，从而在最终产品中产生夹气或夹杂物等缺陷。另一方面，如果填充速度太慢，则会导致模具内温度分布不均，造成凝固不当和微观结构不均匀。因此，要生产出高质量的铸锭，就必须在充模和整平速度之间取得平衡。
测量这些速率的方法多种多样。一种传统的方法是目视观察，由经过培训的专家根据其经验和专业知识对过程进行监控。不过，这种方法比较主观，容易出现人为错误。另一种广泛使用的方法是使用可插入模具的传感器或探针来实时监控温度变化、流速和熔融金属的水平。这些基于传感器的方法可提供更准确、更客观的数据，但由于涉及高温，需要小心操作。通过利用这些测量技术，冶金行业的专业人员可以优化他们的铸造流程，确保生产出高质量的铸锭。
英国真尚有的 LL-HM210 系列移动式金属液位传感器专为***测量铸造和轧制模具中熔融金属的填充量和液位而设计。这些传感器可以方便地安装在模具上方，与熔融金属没有任何接触，从而能够以高达 ±0.2mm的出色分辨率收集填充和液位信息。传感器由一个传感器头和一个移动机构组成，在模具填充过程中，传感器头会随着金属表面的上升和下降而移动，无需移动液位传感器。这一特点不仅简化了操作，还提高了传感器的可靠性。
英国真尚有LL-HM210 系列的主要优势之一是其在恶劣铸造环境中的耐用性。这些传感器采用独特的传感器头，能够承受高达 1000°C 的环境温度，即使在***条件下也能确保性能。此外，传感器头的设计无需冷却，只有集成电子元件需要冷却，大大降低了设备对冷却气体的依赖，也进一步降低了系统的能耗和维护要求。
为满足特殊要求，英国真尚有LL-HM210 系列移动式金属液位传感器可定制附加组件，如S形传感器轴或其他特殊设计。这种灵活性使其能够无缝集成到各种工业设置中，从而增强了其多功能性和适用性。
针对特殊应用，市场上绝大多数品牌不支持定制或者无法小批量定制，有些即使能定制但费用高昂，而英国真尚有持续提供小批量、低成本定制传感器或方案，既满足了项目的特殊要求，又兼顾了低成本，直接促成了多个项目的成功。
总之，英国真尚有LL-HM210系列移动式金属液位传感器具有***的精度、耐用性和定制选项，是铸造和轧模行业的理想选择。
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