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CGM无收缩灌浆料
产 品特点
1. 、早强: 1-3天抗压强度可达30- -50Mpa以上，28天后抗压强度可达65Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流，施工免振。
3. 微膨胀性:设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4.耐久性强:经上万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5.可冬季施工，耐候性好:允许在-10C气温进行室外施工。
6.低碱腐蚀:严格控制原料的碱含量，适用于对碱有要求的工程。
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产品用途
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。2.可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
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施工工艺
1. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或”压力法灌浆'进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆c
4.灌浆料的搅拌按灌 浆料重量的11.5%-13%的加水量加水搅拌，水温以5 ~ 40C为宜。采用机械搅拌时间 -般为1 ~ 2分钟;采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
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5.灌浆
(1)浆料应从一侧灌入，直至另--侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实， 不得从四侧同时进行灌浆。
(2) 在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(3) 在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
合成的基本原理当前人造大理石的合成主要是以石英砂或碳酸钙等为填料，以使用不饱和聚脂树脂为黏合剂及固化剂，经搅拌混合后，装入模箱内，交联固化而成型制成人造大理石，如果能在人工制造大理石的生产过程中加入一定比例的蓄光型发光材料（颜料）就可制成发光大理石。制造工艺简单，原本就有制做合成石能力的企业，除购置蓄光发光颜料外，无需另外投资，就可进行生产。制造发光大理石的主要原材料：蓄光型发光材料，可根据制品对颜色或亮度的要求来选购，蓄光型发光材料可以是碱土铝酸盐体系，硅酸盐体系或硫化锌体系。
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