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CGM无收缩灌浆料
产 品特点
1. 、早强: 1-3天抗压强度可达30- -50Mpa以上，28天后抗压强度可达65Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流，施工免振。
3. 微膨胀性:设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4.耐久性强:经上万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5.可冬季施工，耐候性好:允许在-10C气温进行室外施工。
6.低碱腐蚀:严格控制原料的碱含量，适用于对碱有要求的工程。
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产品用途
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。2.可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
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施工工艺
1. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或”压力法灌浆'进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板支设严密、稳固，以防松动、漏浆c
4.灌浆料的搅拌按灌 浆料重量的11.5%-13%的加水量加水搅拌，水温以5 ~ 40C为宜。采用机械搅拌时间 -般为1 ~ 2分钟;采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
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5.灌浆
(1)浆料应从一侧灌入，直至另--侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实， 不得从四侧同时进行灌浆。
(2) 在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(3) 在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
另一种现场浇注聚氨酯进行外墙保温的方式是在建筑物外墙壁上浇注。具体做法是：首先在墙体上预先埋结构支架，然后把模板固定在支架上，在支架已预留出来的墙体与模板之间的空腔里浇注聚氨酯，按此顺序依次浇注下一块板，这些结构支架可以成为下一步进行外保护和外装饰的支撑点。现场浇注聚氨酯保温在建筑物墙体干燥之后，即可直接在其表面上喷涂聚氨酯，一般喷涂厚度在4CM左右，要求采用高压喷涂机以使得表面尽量平整。在完成喷涂后的泡沫上刮涂聚合物水泥，然后再进行外装饰，或者是在聚合物水泥中掺入色浆和石英砂，既可增加保护层强度，又可以使表面美观。
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