鼎捷MES系统方案 打造企业的智能工厂
数字化协同管理方式, 应用于工厂派工、生产、设备、质检等各个场景
核心功能,实现“人机料法测”互联互通
借助基于物联网的解决方案让企业升级。实现集成化车间管理,提升现场生产效率
派工报工人员技能等级
通过生产任务中心,弹性调整派工量与生产任务到相关产线。解决员工派工报工受限。提升人员工作效率。
机台稼动参数点检保养
整合机台信息,实时掌握机台稼动参数,设备运行状态、保养履历,减少意外停机与故障,提升设备生产效率。
物料流转库存周转
电子看板整合订单进度工单生产状况、缺料资讯、机台状态等信息程度地减少停机时间,高效配置生产资源。
弹性生产流程追溯
透过产品批号回溯原材料、工序、机台、人员等信息,定位异常原因,同时满足弹性生产需求,随时应对客户验厂。
品质检测实时掌控
厂内QC数据预警管理,细致化数据图表分析与潜在品质异常的追溯机制。实时掌控检测结果,提升检验效率。
鼎捷智能车间管理系统如何实现生产效益?
解决智能制造三大难题,创造核心价值
缩短周期 制造周期缩短45% 在制品WIP减少30% | 降本增效 效率提升26% | 提升质量 质量过失减少70% 缺点数降低25% |
加速反应 提高工艺派工及调度的能力 产品工时/流程标准化 设备状态管理 设备负荷管理 工艺派工管理 派工调度管理 | 减少无效作业 车间现场透明化能力 任务透明化 人员透明化 设备透明化 进度透明化 质量透明化 | 减少准备 提高化开工能力 E-SOP管理 设备参数管理 模治具管理 料齐套管理 任务进站管理 | 减少等待 提高完工转移能力 IPQC检验管理 任务出站管理 流程指引管理 |
鼎捷MES系统 六大特性
让智能车间能够快速落地 高效协同实现数字化效益
数字化车间建模
生产质量把关
生产任务为核心
生产透明化
高效生产流程
移动化场景搭配
轻装上阵,鼎捷携易助ERP管理软件与中小企业一起探索数字化转型
设备资源保障能力提升
生产执行效率提升
企业工艺能力提升
车间任务执行能力提升
中小企业大大提高数字化能力