3.2.功能介绍
主要功能模块:
系统管理、基础资料、质量管理、入库业务、出库业务、运输管理、仓库管理、统计报表、库内业务、费用中心、RF管理
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3.2.1.系统管理
主要包括:人员管理、系统账号管理、角色管理、逻辑参数设置、账号对应角色管理、工作流审批流程配置、审批流程定义
l 账号管理:对人员账号进行管理,初设账号密码、登陆截止时间,到截止时间后,自动更新状态为停用,不能登录系统
l 对不同的账号进行角色授权,一个账号可兼有多个角色;设置账号数据权限,可查看的货主,***数据保密性
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l 按岗位、按职位设定角色并授权,可授权到具体功能点;
l 逻辑参数设置:
ü 可按默认级、货主级、仓库级分别设置不同的级别的逻辑参数,如果设置了货主级则优先按货级别执行逻辑参数
ü 配置后,重读参数则按***参数调整业务流程;
l 日志查看:记录账号在系统中的操作,做到有迹可循;
l 审批流程:自定义设置审批条件,按业务流程设置审批人,设置审批顺序;支持按角色或者账号进行审批;支持不同货主可对自有审批进行独立设置;
3.2.2.基础资料
主要包括:货主管理、单位管理、商品管理、仓库管理、地址仓库策略、sku资料管理、sku仓库策略、批号管理、货位管理、区域管理、承运商管理、车型管理、车辆管理、线路管理、容器管理、料箱管理
l 货主管理:对货主基本资料及证照信息进行新增、修改、启用、停用等操作;支持多个货主管理;
l 单位管理:对客户、供应商及其证照、地址进行新增、修改、启用、停用等操作;一个单位可以有多个地址
l 商品管理:对商品基础资料、属性资料、储存资料进行维护;维护商品是否效期标识、是否单品管理模式、对应的存储属于等,在后续的仓库作业中进行控制
l 仓库管理:对仓库基础资料进行维护;按仓库规划设置仓库流程策略,满足复杂精细的仓库业务流程,也支持简单粗放的仓库管理模式;
l 区域管理:是仓库的下一个级别,按区域类别分为合格、不合格、待验区、备货位、销退区;支持三级库管理模式,可按散件、原件、托盘整箱划分区域;
l 货位管理:是区域的下一个级别,按区域划分不同的货位,根据货位管理维护货位基础资料、货位策略信息及存储属性
l SKU资料管理:sku即库存进出计量的基本单元,在商品上可按包装在细分一层,并对sku的包装大小、长宽高进行维护
l 地址仓库策略:根据不同地址划分送货仓库、划分送货线路,维护后,在出库时自动按线路划分备货位
3.2.3.入库业务
入库流程优化设计原则:
Ø 标准化原则
Ø 简单化原则
Ø 适用范围:3PL下发收货指令、供应商到货至验收上架完毕;
Ø 涉及岗位:保管员、入库文员、搬运工;
主要包括:收货管理、收货验收、上架决策、上架确认
收货管理
Ø 支持对接口数据直接收货作业或手工录入、确认
Ø 预先在系统核对货主的采购订单,做到无指令不入库;
Ø 按随货同行预先录入订单信息(数量、效期、生产日期等),减少保管员工作量;
Ø 保管员根据预录入信息核对实物,达到双重复核效果。
验收管理
板化验收
Ø 实现无纸化入库,条码核对验收;
Ø 移动办公,实时监控;
Ø 适用于大批量托盘入库商品;
Ø 每次验收只需扫描一次商品条码,然后输入商品总入库数量即可;
Ø 支持边收货边验收边上架作业模式,加快作业速度;
推荐硬件:移动验收台
RF验收
Ø 实现条码核对验收;
Ø 移动办公,实时监控;
Ø 支持大批量托盘入库商品;
Ø 适用入库品种种类多,每个品类入库数量少;
Ø 验收时可选择需扫描一次商品条码,然后输入商品总入库数量即可;
Ø 验收时也可选择逐个扫描商品条形码计数入库;
推荐硬件:安卓RF
供准确率;
上架管理
Ø 按区域、货位的利用率和推荐值进行决策
Ø 支持自动后台进程计划或手工批量进行上架决策,自动指导上架
Ø 支持RF实时或传统手工方式进行上架确认
Ø 集成AS/RS、自动输送导向系统
上架计算规则
Ø 保管员验收确定后,系统根据商品的到货信息,给推荐***的货位;
Ø 推荐货位时需考虑,货位的属性与商品属性匹配;
Ø 货位的存储温度和商品的温度要求匹配;
Ø 货位的存储单元和来货的数量匹配;
Ø 货位的体积符合来货的商品体积要求;
Ø 货位的承重符合来货商品的要求;
Ø 入库的货位顺序***;
Ø 上架业务原则:
ü 不足一箱应上架到散件拣选区。
ü 根据收货的类型进行分类上架(如正常入库、不合格品、越库)。
ü 不合格品直接推荐到不合格品区货位
作业监控
1. 提供入库作业看板,实时监控收货、验收、上架各作业环节的工作情况
2. 监控指标:各种状态订单数
绩效考核
Ø 卸货员:订单细单行数、件数
Ø 验收员:订单细单行数、件数
Ø 上架员:标签数、件数
3.24.出业务
物流配送设计原则:
Ø 工业化:标准
Ø 流水化:简单
Ø 柔性化:可配
Ø 适用范围:3PL下发出库指令、出库订单在仓库作业整个作业流程
Ø 涉及岗位:仓库调用员、保管员;
主要包括:仓库作业调度、拣选、复核、备货完工
波次作业
Ø 推广波次作业模式,集中时间和订单进行仓库作业,闲暇时间可进行库存的盘点,补货等业务;
Ø 仓库调度员按当前仓库的作业情况,适量释放拣选任务;
Ø 仓库调度员按不同线路释放订单;
Ø 仓库调度员按订单的作业要求,选择摘果式拣选还是播种式拣选模式。
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标准周转箱作业
Ø 推广标准的库内周转箱作业;
Ø 系统有成熟的分箱算法,自动按周转箱体积拆分拣选任务,平均分配每个拣选任务的工作量;
Ø 分箱算法,根据商品属性要求,区分可以是否允许装入同一个周转箱。
Ø 分箱算法,要满足周转箱的承重要求。
Ø 分箱算法,考虑周转箱的体积,是否能够存放。
Ø 需要系统提供一个调整参数a%,以便调整周转箱可使用的容积。
Ø 每箱的***一个商品如果其体积与箱内其余商品的体积合计超过了100%+a%,该商品要放到另外一个箱里。
推荐硬件:标准库内周转箱
播种式拣选
Ø 支持先汇总再二次分拣的拣选模式;
Ø 减少重复拣选工作量,减少拣选要走的线路;
Ø 适用于出库频次多,但每张订单出库量少的品种。
Ø 拣选时可每个单品都扫描一次条形码,按条形码计算出库数量。
推荐硬件:安卓版RF、二次分拣区
摘果式拣选
Ø 支持每次分拣就是一张订单里的任务;
Ø 减少二次复核流程,简化复核操作;
Ø 适用于出库频次不高的品种。
Ø 拣选时扫描一次条形码,确认拣选数量的模式。
推荐硬件:安卓版RF、拣选小车
智能化复核
Ø 支持扫描条形码复核;
Ø 支持图片复核;
Ø 复核后可打印快递单。
Ø 与电子称接口,打包完成后即称重并把重量数据回传到系统;
Ø 打包可直接打印快递单,快递单可显示包裹的重量和体积。
备货位应用
Ø 条码化管理备货位;
Ø 按线路划分备货位;
Ø 支持按快递公司划分备货位;
Ø 支持按配送区域划分备货位;
Ø 支持按特定客户***备货位;
Ø 打包完成的包裹,按包裹上出库标签提示的放到对应的备货位;
Ø 理货员把包裹放到对应的备货位后,用RF扫描出库标签,表示包裹已放到备货区;