当前,众多冷藏仓储企业面临出库效率不尽如人意的挑战,货物提取时常需排队等候,部分时候还未能严格实施先出和按批次出库原则,导致出库效率远不能满足实际业务需求,影响了服务品质的提升。
针对此现象,标领冷库管理系统应运而生,旨在满足更多仓储企业的业务需求,实现快速处理入库、出库、仓位调整、租赁计费以及增值服务等一系列操作,同时确保先出和批次出库的执行,助力冷库运营效率更上一层楼。
以下是系统的主要功能亮点:
1. 条码与批次管理
在商品入库阶段,系统为每件商品分配条形码和批次信息,***方便了仓库管理员对商品的识别与分类,为后续的库存管理和出库作业打下坚实基础。
2. 商品信息管理
系统对入库商品进行信息记录,包括数量、重量、仓位、生产时间、生产商等关键信息,为之后的库存管理提供便利。
3. 出库数量核对
在生成出库单据时,系统会标注装载商品的车牌号码,并自动核对出库商品数量,避免超出库存或误出他库商品,确保出库作业的准确性。
4. 先出与批次出库
出库作业中,系统严格按照先出和批次出库原则,指明具体出库位置,减少寻货时间。结合PDA扫描条码,进一步确保出库商品的正确性,有效提高出库效率和准确度。
5. 灵活应对客户需求
面对客户在出库过程中的特殊要求,如货物装载空间限制,系统可轻松处理商品的多退少补,并在单据上备注详情,wms仓库管理软件,便于后续跟踪。
6. 实时更新货主库存
系统实时生成并更新货主库存报表和出入库记录,支持数据导出,使客户能够随时掌握库存动态。
为何仓库管理非要依赖WMS系统呢?
在WMS系统尚未被引入之时,企业的仓储管理多依赖于人工操作。即便是再精细的人工管理,相较于信息技术依旧显得有所不足。员工精力终究有限,长时间保持作业状态困难,自然易引起误差,影响操作的性与效率。
同时,人工管理所固有的问题不容忽视,例如手工填写文档,这些文档难以长期保存;依赖于人工的盘点作业,导致库存数据无法实时更新,进而可能导致库存短缺、过剩销售或库存积压等问题。
然而,企业一旦采用了WMS系统,情况便大为改观。信息技术的辅助***提高了仓库操作的效率与准确性,不仅节省了时间与劳动力,还有助于降低成本,提升收益。
WMS系统究竟有何具体功效?
1. 降低仓储资源损耗
这里所说的资源包括库内人员、管理中的货物、存储空间,以及作业所需的时间。应用WMS系统,可以有效分配人力资源,优化货物保管,提高库房空间使用率,大幅减少资源在人员、货物、空间及时间上的浪费,从而降低仓储成本。
2. 确保库存一致性
利用条形码技术和自动化数据采集设备,实时跟踪库存状态,自动同步系统数据,确保实际库存与系统记录保持一致。
3. 增进库内作业效率
运用信息技术辅助作业,***提升库内工作效率。WMS系统的智能引导,wms仓储管理系统,帮助员工快速熟悉作业流程,并在系统指导下完成任务,即便是新员工也能轻松跟随系统指引进行操作。
4. 便捷的功能
一旦零部件出现问题,系统可追溯其安装的批次产品,条形码的应用还能有效防止和产品混淆。此外,员工作业绩效也可追溯,通过系统记录,便于对作业中发生的问题进行责任追溯。
WMS系统的价值不言而喻。除了上述种种益处,它在实际操作中还有更多优势,助力仓库管理。
珠海某高科技电子企业致力于半导体封装零件的研究、制造及销售。随着业务量的增长,智能wms,仓库作业变得日益繁杂,导致效率降低,错误频出。为改善这一状况,公司采纳了一套智能的仓库管理系统(WMS),以提升仓库的信息化管理水平。
在深入市场调研的基础上,标领科技凭借其对电子行业仓储管理的深刻理解、丰富的系统开发与部署经验以及的IT技术,被选为该企业智能WMS系统的供应商。
标领电子WMS系统提供的解决方案如下:
1. 整合SRM系统,标准化供应商物料标签
WMS与SRM系统紧密整合,统一了供应商的来料标签。供货商在发货前预先打印并贴上条码标签,佛山wms,仓库工作人员使用PDA即可快速、准确地完成收货工作。此外,系统还支持分批次入库,免除了整单入库的繁琐。
2. 与ERP系统集成,确保数据同步
将WMS与ERP系统集成,基础数据如物料、仓库、供应商等信息在ERP中更新后自动同步至WMS,避免了数据的重复录入。同时,ERP系统中创建的任务也能同步到WMS,作业完成后数据反馈至ERP,实现了数据的实时一致性。
3. 条码与批次管理
利用WMS系统实施物料/产品的条码和批次管理,既提高了物料识别的准确性,降低了错误率,又满足了批次出库要求,遵循先出原则,加快库存周转。
4. 无纸化操作
任务一旦生成,自动分发至员工的PDA并发出提醒。员工通过PDA即可了解当前任务,免除了纸质单据的使用,提高了任务分配的效率,同时减少了纸质资源的消耗。
5. 作业数据实时监控与快速
WMS系统让收货、发货任务、作业进度和异常情况等信息实时反馈和追溯,便于快速调整,大幅提升了仓库的综合运营效率。