器灌装机,其包括输送装置,用于固定的支架,支架上设有能水平移动的灌装咀移动装置;设置在所述灌装咀移动装置上的双头异步灌装咀,所述双头异步灌装咀包括灌装咀和灌装咀,分别连接有、双缸灌装阀体。双缸灌装阀体通过换向阀连接灌装咀和进料咀,两个料缸交错进行储料和出料,无需等待吸料过程;双头异步灌装咀结构,两个灌装咀相对独立的进行灌装,且能平行输送装置同步运动,灌装时无需停止输送装置移动;输送装置两侧的护栏装置角度调节夹持瓶体,在更换瓶种生产时,不需要人工花费时间去调机;(灭火器灌装机)大大提高流水线工作效率。1.一种(灭火器灌装机,其特征在于,包括输送装置、平行 于所述输送装置移动的灌装咀移动装置、安装在所述灌装咀移动装置 上的双头异步灌装咀以及用于固定所述灌装咀移动装置的支架;分别连接有 双缸灌装阀体和双缸灌装阀体。
双缸灌装阀体,包括:料缸、料缸、换向阀和外部用于进料 的进料管;换向阀有与所述料缸连接的口、与所述料缸连 接的口、与所述灌装咀连接出料口以及与所述进料管连接的 进料口。换向阀为二位五通阀。料缸与料缸通过气缸活塞或丝杆活塞驱动。丝杆活塞双缸灌装阀体,在所述料缸内设置有活塞杆, 所述活塞杆通过丝杆螺母连接有丝杆;所述料缸内 设置有活塞杆,活塞杆通过丝杆螺母连接有丝杆, 丝杆与丝杆下端通过同步带连接,所述丝杆与丝杆 螺纹方向相反。双缸灌装阀体与双缸灌装阀体为同样结构,连接所述灌 装咀。双头异步灌装咀还包括:分别装在灌装咀、灌装咀上的 抓手和抓手。
在输 送装置上,且在双头异步灌装咀的前方设置有空瓶检测传感器。灌装咀、灌装咀上分别安装有灌装检测传感器和 灌装检测传感器。灌装 咀移动装置包括在同一竖直平面内,高低错位且平行于所述输送装置 的滑块滑轨和滑块滑轨结构,所述灌装咀安装在滑 块滑轨上,灌装咀安装在滑块滑轨上。包 括对称设置在所述传送带两侧的护栏装置,所述护栏装置包括通过角 度调节齿轮、通过角度调节齿轮连接在传送带侧面的传送轴、传送轴 悬空端连接的用于夹持的摆臂杆和摆臂杆夹持端连接的护栏板。双头异步灌装咀后方设置自动旋盖装置。
控制系统和触控屏,所述控制系统与各装置电气连接。包括输送 装置,平行于所述输送装置移动的灌装咀移动装置,用于固定所述灌 装咀移动装置的支架、安装在所述灌装咀移动装置上的灌装咀,灌装 咀连接双缸灌装阀体,包括如下灌装步骤:
S1:输送装置带动上方的空瓶匀速前进,经过空瓶检测传感器, 根据空瓶位置及前进速度计算距离工作灌装咀移动时间t1;
S2:经过t1时间空瓶移动至灌装咀下方,灌装咀进行出料,灌 装咀在出料的同时保持与空瓶同步移动,此时通过换向阀料道切换, 料缸与灌装咀接通并对其供料,料缸与进料管接通并进行储 料,灌装检测传感器检测到瓶内液位达到设定高度,停止灌装出料, 灌装咀复位等待个空瓶;
S3:个空瓶到达灌装咀下方,灌装咀灌装咀进行出料,灌装 咀在出料的同时保持与空瓶同步移动,此时通过换向阀料道切换,第 二料缸与灌装咀接通并对其供料,料缸与进料管接通并进行储料, 灌装检测传感器检测到瓶内液位达到设定高度,停止灌装出料,灌装 咀复位等待个空瓶;
.根据权利要求所述灭火器灌装机械流水线的灌装方法,其特 征在于,还包括若干组灌装咀及各自连接的双缸灌装阀体,互相独立 灌装工作。
现在市场上的六头八头等多头灌装机,生产,但只能满足 少数标准瓶子的灌装,每换一种瓶型要人工调试且调试时间长,而且 多头灌装机本身必须配备储料罐,提前将原料抽到储料罐上,这样就 造成换料时间长、清洗时间长,且浪费严重。
随着生活水平的不断提高,人们对产品的要求越来越高,市场细 分越来越多,特别是日化产品,每种产品只针对特定的人群,在现在 越发激烈的市场销售上,除了产品本身质量要好,在包装上也有更高 要求,所以瓶子的外型越来越多样化,这就要求厂家的设备要适用多 品种,多样化,少批量的产品生产,而四头八头等多头灌装机已经不 能满足时下的需求。而现有的双头灌装流水线灌装也是同步进行灌装, 对瓶体摆放位置有严格限定,灌装时瓶子必需停顿下来,效率低,而 且市面上灌装机结构都是单缸单活塞原理,必需吸满后才能灌下一个, 换瓶种时更要人工辅助,调机时间太长。