注塑行业用高压制氮设备 气辅氮气机
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专业制造注塑辅助气体高纯制氮机 气辅设备；
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精密高压气体辅助注塑模具气针/气嘴-气辅设备；
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供应气辅注塑制氮机 氮气辅助注塑成型 气体压力控制器 气针
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氮气压力发生器 气辅氮气注塑 氮气注塑
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物理发泡高压气体增压设备 氮气充气设备 气辅设备
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CO2充气封口机HST--二氧化碳气灌装机
工作流程： 一.钢瓶上料：人工将密封圈扣在封片上，再将扣好的封片塞入瓶口， 将小钢瓶放置在两个铆接工位上（放置钢瓶） 第三步.启动设备双手按钮或脚踏开关（设定好充气参数和铆接时间，压力），设备开始工作， 第四步.充气封口：在两个工位上进行自动充气，随后进行铆接封口。 第五步.下料：充气铆接完成，气缸退回，气吹动成品下料或手动下料。
一、概述
充装机适用于多种小钢瓶、二氧化碳气、CO2气、气体高压储气罐、便携式储罐、丙烷、丁烷灌装等，根据不同的钢瓶规格配套充装工装夹具，设备采用气动充装机，压力控制，简单实用
充装部分：设备采用气动原理，充装设备以压缩空气作为动力源，带动二氧化碳等介质充装，重量达到设定的数值时，通过传感器传送信号至驱动气源电磁阀，气源关闭，系统停止工作；
连接好气源，减压阀减至所需要的压力，观察设备上的压力表，当钢瓶压力达到压力时，关闭高压阀，充装完成。
充装机体积小，重量轻，操作简单，维护方便特点，整个充装过程通过计算机或PLC电气自动控制。
三、主要技术参数
充装工位：1工位
充装压力：0-13mpa
充装效率：5-10秒/件
工作电压：220V
驱动气压：0.5-0.8mpa
四、PLC控制型二氧化碳气充装机设备：
设备由PLC控制，可自行输入充装压力、充装时间、气缸夹紧时间、封口保持时间等，数字化触摸屏人机界面，封口压力可调节，充装压力可在2-14mpa调节设置。
PLC控制型二氧化碳气充装机操作简介：
1.将小钢瓶放入工装内，按下启动按钮，设备自动夹紧气瓶
2.夹紧气瓶后，自动充入二氧化碳或其他介质，达到预设的充装压力时自动停止充装
3.充装结束后自动进行封口动作
4.设备卸荷松开夹具
5.取出气瓶
五、全自动控制型二氧化碳气充装机设备流程简介：
1、放置气瓶：先将气瓶放入振动盘，气瓶先达到预定位置，然后由左右气缸将夹具移动到气瓶位置，再由升降气缸走到气瓶位置，将气瓶加紧，再将气瓶放置到预定的移动转盘的固定工位上。
2、放置内盖：方式和气瓶类似，将气瓶盖放入振动盘，通过气缸的移动，将内盖放置在气瓶口内。
3、放密封垫：方式和气瓶类似，将其密封放入振动盘，通过气缸上下左右移动，将密封垫放置在瓶口。
4、充装前称重：将气瓶装配好后，将气瓶放置在电子秤上称重，并记录数据与重装完对比。
5、充装封口：当气瓶移动到此位置，先对气瓶打压充装，然后封口，卸荷。工装返程。
6、称重检验：当气瓶达到称重工位时，气瓶被取出，放在电子秤上称重，然后由气缸推入卸料口处，如果试验合格，合格的气缸打开口，将气瓶落入合格箱体内，如果不合格，则将不合格的气缸打开，将气瓶落入不合格的箱体内，工装整个放置在一个大圆盘工作台上，底部由伺服电机带动工作台转动。
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