一、普通水泥混凝土地面:
(包括水泥收光),一般使用数年后,在人行车压、磨损的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象,随着使用年限的增长,加上碳化、海水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,影响美观和正常使用,待将来维修,对贵单位的损失很大而且会带来麻烦;
二、水磨石地面和瓷砖地面,虽能解决翻砂起尘问题,但其面层本身与混凝土基层是剥离的,在承受重力的作用下,很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象,水磨石还有反潮现象(因为水泥沙碱性重)不但影响了地面的平整、整洁,而且随着使用,破坏区域会越来越大,使用寿命缩短,并影响到正常的使用。
三、耐磨表面继续使用耐磨地坪渗透剂
溶剂型渗透剂的缺点:必须待耐磨地坪完全干燥后方可涂刷地坪渗透剂,2小时后即可上人,5天后可上重车。如果工期急就不可取。必须待地面干燥几天后才能施工。
水性渗透剂(与密封剂几乎相似)的缺点:可即时施工,虽然硬度非常高,施工完毕后表面效果体现不出来,非要等七八个月后地面就会出现光泽,而且是***性的光泽。
四、水泥地面的缺点如下:
普通混凝土地面,一般使用数年后,在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象,随着使用年限的增长,加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地面表面会继续粉化,影响美观和正常使用。
旧水泥地坪(混凝土地面)对公司的危害:
1、因工厂内装配的都是***的机械设备,地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内,而导致设备出现故障;这样既耽误工厂的生产,即造成订单的延误(可能会遭到巨额的赔偿);又要花去公司很多经费来维修设备,对公司的损失是非常大的;
2、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件,地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上,这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦,定会出现不良产品,将影响公司的品牌形象,造成巨大的经济损失;
3、作为生产型的企业,一般客户(特别是外商)或领导都会去车间参观,了解生产流程,慰问员工;如果地面到处都是坑凹,到处都是灰尘,客户或领导肯定不满意,将会使公司失去许多客户,直接造成公司损失;
4、如果车间地面未做处理,地面就会有很多灰尘和坑凹,那么工厂的相关认证(如:***、***9002、***14000等)是无法通过的。
针对以上问题,很多旧水泥地面都会要求翻新,以达到使用要求, 处理旧水泥地面翻新无外乎以下几种方案。
五、旧地坪翻新
1.针对普通水泥地面,包括地坪起砂、凹凸不平、裂缝、油渍、污渍、强酸碱腐蚀等地坪情况,可进行各类处理翻新。
2针对油污的地坪处理
1用铲刀将浮污铲除干净;
2用专用脱油剂擦洗油污处,进行脱脂,脱油,连续进行2-5遍;
3过一天后,再进行行脱污一次;
3针对地坪裂缝的处理
1先用磨光机对水泥地坪进行打磨一遍;
2用铲斧将水泥地坪有空鼓的面层铲除;
3用高强度水泥或环氧砂浆对有坑洞的地坪有裂缝位置进行修补平正处理;
4按正常树脂涂装进行施工。
4针对坑洞施工处理
1先用磨光机对水泥地坪进行打磨一遍;
2用铲斧将水泥地坪有空鼓的面层铲除;
3用高强度水泥或环氧砂浆对有坑洞的地坪位置进行修补平正处理;
4按正常树脂涂装进行施工。
六、注意:
1特别注意多孔或者干的地面,那些地方要混泥土密封固化剂保持湿润,当表面成胶.变光滑为佳,立即洒少量水用刷子,或者机器刷表面混泥土密封固化剂渗透到里层.保持5~10分钟,直到混泥土密封固化剂再次变为胶状,变为光滑,然后十分***的清洗干净.如果表面有光滑的残留,说明没有清洗干净,要进一步的清洗。
2如果没有***的清洗干净那些残留没有反应的混泥土密封固化剂,水泥地表会出现泛白,立即清洗没有反应的残留物质,或者用水抛光地面。
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