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加成型半透明模具用来制模以铸造树脂、聚酯树脂、聚苯、基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等,也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造，食品级模具制造等，将A、B组份按1:0.95-1.05混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌，操作时间室温度而定(0.5-3)H，硫化时间(室温)12-24H，加温80-120°C可在数十分钟内硫化。室温快干型操作时间小于20分钟，硫化时间为1小时。根据需求可配成红、黄等其他颜色，及不会影响性质。
加成型半透明模具：
1、低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%
2、不受制品厚度限制,可深度固化
3、具有优良的耐高温性，温度可以达到260度
4、食品级，***无味，通过FDA食品级认证
5、高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多
6、流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便
加成型半透明模具操作方法：
1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。
加成型半透明模具注意事项：
1、操作加成型，A胶和B胶一定要严格按照1:1混合；
2、操作加成型过程中不能抽烟，防止“中毒”，表面不干；
3、不要和任何其他缩合型相接触，否则会引起固化剂（B胶）中毒，造成不会固化的现象。水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
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