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缩合型模具主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺,塑胶玩具行业，礼品文具行业，石膏工艺礼品行业，模具制造行业，波丽工业品，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。
缩合型模具制作方式：
1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，拆除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。
缩合型模具特点：
1、模具硅橡胶要具有好的操作性能。
2、的流动性更好，粘度低容易操作。
3、硅橡胶的缩水率越小越好。
4、硅橡胶的拉力要好。
5、做出来的模具不能变形。
7、硅橡胶硬度要适合产品使用。
8、耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。
缩合型模具注意事项：
1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为防止模具物性变化，建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。
4、硬模也可用树脂制作。
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