缩合型模具硅胶描述:缩合型模具硅胶是液体硅胶的一种,其中A组分是可以流动的液体(俗称:母胶)B组分是固化剂(俗称:硬化剂)将两者按比例混合搅拌均匀后能够快速成型,操作简单实用性强。
树脂工艺品模具硅胶用途:
广泛用于树脂工艺品、异形石膏制品、水泥制品、树脂制品、氧氧化镁制品、蜡烛制品、聚氨酯制品、仿玉制品、建筑装潢(檐口、文化石、罗马柱、栏杆、天花板、基座、喷泉、壁炉、墙面装饰、种植器皿、欧式雕花、广场地标雕塑等)和家具的雕花、家具配件、家具装饰及手工香皂、文具礼品、佛像、人物等产品模具制作。
本产品的使用方法:1. A组份与正硅酸乙酯,催化剂的重量配比可在100:1.0——1.4范围内选择,比例增大,操作时间缩短,硫化速度变快。其硫化速度与空气湿度、温度有关,故脱模时间随操作环境的温度、湿度而异。一般情况下在8——24小时左右。2. 使用时将A、B组份按比例混匀,待混匀的胶料中气泡排出后,即可浇铸或涂刷制模,可采用真空排泡工艺,如排泡不***,会降低成型后模具的机械性能。3. 本产品自身粘接性良好,可采用分次浇铸或涂刷工艺。 模具硅胶的灌模和分片模的制作方法: 分片模具或片模操作方法:把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂,然后把硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂刷均匀)等待30分钟后,将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度,然后再涂上***层硅胶,等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。 灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品),以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。型号 | 颜色 | 硬度 | 粘度(CPS) | 抗拉(kgf/cm²) | 抗撕(kgf/cm²) | 伸长率(%) | 比例 | 操作时间(mins) | 固化时间(hrs) | 操作温度(℃) |
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C-830 | 半透明 | 30 | 22000±1000 | 45±5 | 26±2 | 480±50 | 100:2 | 20-30 | 2-3 | 25 |
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