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汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，接口型式是法兰结构；汽水分离器必需安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水分离器均带安装支架，以减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。
工作原理
汽水分离器分挡板式、离心式、旋流式、重力式、折流式、填充式汽水分离器进级。过滤去除蒸汽和压缩空气系统中夹带的液滴场合，大量含水的蒸汽、压缩空气进入分离器并在其中以中立旋流离心向下倾斜变向运动，因为气体和液体的密度是不一样的，假如两者需要一起通过滤清的话，通常来说，液体就会被过滤到滤清上，而气体就能通过。而且由于中立，气体依旧会朝着原先的方向移动。而留在滤清上的液体就会分流至分离器的底部位置凝结排出，从而进步气体质量达到饱和气体效果高达99.9%。
产品种类
固然分离器的设计多种多样，但它们的目的都是除去不能通过疏水阀排掉的悬浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系统中的分离器有三种形式。
挡板型 - 挡板或折板式分离器由良多挡板构成，流体在分离器内多次改变活动方向，因为悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当碰到挡板活动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继承向前，而水滴就会蕴蓄在挡板上，汽水分离器有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部门都会凝结，***落到分离器的底部，通过疏水阀排出。
汽旋型 - 汽旋或离心型分离器使用了一连串肋片以便产生高速气旋，在分离器内高速旋转活动的蒸汽。
吸附型 - 吸附型分离器内部的蒸汽通道上有一个阻碍物，一般是一个金属网垫，悬浮的水滴碰到它后被吸附，水滴大到一定程度后，因为重力作用落到分离器底部。结合汽旋和吸附两种形式的分离器也很常见，因为结合了这两种方法整个分离效率会有所进步。
挡板式、汽旋式和吸附式分离器的主要不同是，挡板式分离器在较大的流速范围内可以保持很高的分离效率，而汽旋式和吸附式分离器的分离效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能达到98%，否则效率会很低，蒸汽速度为25m/s时，其分离效率大概仅为50%。
研究表明，挡板式分离器在10m/s 到30m/s的流速之间分离效率可接近***，所以说假如有较大的速度波动，挡板式分离器用于蒸汽系统更为合适，况且假如管道选小，湿蒸汽的速度可超过30m/s。解决这一题目的方法之一是增大汽水分离器的口径以及分离器上游管道口径，以减小进入汽水分离器的蒸汽流速。
在线问
- 汽水分离
- 是
- 山东舜业
- Q=1-300t/h
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- 立式
- V=0.5-200m³
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