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爆破片又称防爆片或防爆膜，它能在规定的温度和压力下破裂泄压，具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点， 能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作。广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、等工业部门。
在工作情况下，压力泄放装置可能受到诸多因素的影响，例如，腐蚀、污垢、较大幅度的温度或压力波动等，从而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作压力下提前泄放，进而影响设备的安全，影响生产的正常运转。因此确定对压力泄放装置的前后两次检查之间的间隔时间或更换周期是非常重要的。
平板爆破片
的技术参规格分类因素：
正拱形：凹面朝向介质，凸面朝向泄放侧，属于应力拉伸破坏。
反拱形：凸面朝向介质，凹面朝向泄放侧，作用机理应力压缩反转失稳破坏。
平板形：承压膜片朝向泄放侧，为应力剪切破坏。
锅炉烟道GD：为可以耐受较高的温度正拱开缝型爆破片LF。
卫生级爆破片：为上下加贴垫片的反拱开缝型爆破片。
爆破片装置中夹持器设计结构应满足下列要求：
（1）夹持器上一般应设置有结构，***与爆破片的正确装配；
（2）夹持器应能均匀传递夹紧载荷，使爆破片受压均匀
平板爆破片
爆破片用报警指示（BI）器技术特性：
自带无石棉垫片；
1.2米，24v直流抗干扰导线；
可与金属型爆破片和石墨型爆破片串联；
无需夹持器
尺寸可选DN25-DN1200
爆破片制造范围：
（1）爆破片的制造范围与爆破压力允差不同，制造范围规定了个批次爆破片的标定爆破压力相对于设计爆破压力的偏差范围，表明标定爆破压力的偏离程度；
（2）采用（标准或非标准）制造范围时，实际上规定了爆破片标定爆破压力的允许分布范围爆破片的爆破压力选择应该大于正常工作压力，小于等于被保护设备的设计压力。爆破片压力的选择关系到爆破片的使用时间，以及被保护设备的安全性，压力过小会使爆破片提前泄压或者使用时间大大缩短，爆破压力选择过高会使被保护设备受到影响。平板型爆破片的设计爆破压力一般选择操作压力的两倍加上允差，反拱型一般为1.1倍，石墨型为1.25倍。在此情况下选择的压力能确保爆破片更好的发挥其性能，充分保护设备的同时延长爆破片的使用时间。
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