天然气防爆处理DN-100螺纹连接汽水分离器、滤芯式汽水分离器
(一)汽水分离器简介
汽水分离器,筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求;用于各种悬浮液的固液分离,环境要求比较高的,过滤精度比较高的药液过滤。Matte/迈特汽水分离器 杨经理 18738979793 QQ 122127085 座机 0373-2677130
(二)汽水分离器应用
1.园林草坪、农业的灌溉;
2.饮食、纺织、矿业、电子、铸造行业的总供水过滤系统;
3.制浆造纸、冶金、机械行业的喷嘴用水过滤;
4.食品、电力、矿业、冶炼业的一般循环水过滤;
5.医药、石化炼油、空调系统或供暖系统冷却塔循环水的过滤;
6.石油化工、机电、医药的污水离子交换预处理。Matte/迈特汽水分离器 杨经理 18738979793 QQ 122127085 座机 0373-2677130
(三)汽水分离器安装
1.锅炉出口;
2.用汽设备的进口;
3.减压阀和流量计的进口;
4. 安装在水平管道上排水口垂直朝下;
5.大口径分离器都配有安装支架减少管道承载,每个支上有两个钻好的孔;
6.为了***分离器液体尽快排走,排液口必须要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。Matte/迈特汽水分离器 杨经理 18738979793 QQ 122127085 座机 0373-2677130
(四)汽水分离器选型和尺寸
型号 | 口径 | 外形尺寸mm | 处理量m3/min | 放水装置 | 重量Kg | 配套后冷却器型号 | |||
E | F | G | H | ||||||
MDF-25 | DN25 | 280 | 400 | 133 | 330 | 1 | 自动放水阀 | 12 | |
MDF-32 | DN32 | 400 | 600 | 133 | 330 | 1.5 | 自动放水阀 | 17 | HL4/1 ,HL2/1 |
MDF-40 | DN40 | 400 | 700 | 159 | 360 | 2 | 自动放水阀 | 19 | HL5/1,6/1, |
MDF-50 | DN50 | 400 | 800 | 159 | 360 | 3.5 | 自动放水阀 | 19 | HL5/1,6/1, |
MDF-65 | DN65 | 400 | 850 | 159 | 360 | 6 | 自动放水阀 | 35 | HL10/1 |
MDF-80 | DN80 | 510 | 900 | 219 | 420 | 9 | 自动放水阀 | 59 | HL13/1,20/1 |
MDF-100 | DN100 | 580 | 920 | 273 | 480 | 14 | 自动放水阀 | 102 | HL40/1 |
MDF-125 | DN125 | 580 | 950 | 325 | 585 | 22 | 自动放水阀 | 108 | HL60/1,70/1,80/1 |
MDF-150 | DN150 | 650 | 990 | 426 | 650 | 32 | 自动放水阀 | 148 | HL100/1 |
MDF-200 | DN200 | 630 | 1200 | 426 | 630 | 56 | 自动放水阀 | 165 | HL150/1 |
MDF-250 | DN250 | 770 | 1250 | 478 | 680 | 88 | 自动放水阀 | 202 | HL200/1 |
MDF-300 | DN300 | 840 | 1300 | 630 | 830 | 127 | 自动放水阀 | 251 | HL370/1 |
MDF-350 | DN350 | 1050 | 1600 | 710 | 950 | 173 | 自动放水阀 | 387 | HL370/1 |
MDF-400 | DN400 | 1180 | 1910 | 820 | 1090 | 226 | 420 | ||
MDF-450 | DN450 | 1550 | 2200 | 920 | 1320 | 286 | 450 | ||
MDF-500 | DN500 | 1650 | 2300 | 1020 | 1420 | 253 | 580 |
放水装置:自动放水阀、手动球阀可供选择。Matte/迈特汽水分离器 杨经理 18738979793 QQ 122127085 座机 0373-2677130
汽水分离器使用及维护
气水分离器安装好后,便能长期连续、可靠的工作,一般不用开盖清洗,但平时使用时应注意以下几点:
1. 及时放气。对于安装手动放气阀的过滤器,在每次作业时,要进行人工放气,因为壳体中若积存的气体过多,会影响过滤器的正常工作;
2. 经常放沉淀。在每次加油作业后,均应放沉淀,沉淀中有水份是正常的。若放沉淀时发现有固体杂质,则应查明原因并及时采取处理措施;
3. 坚持记录压差。在每次作业后,均应在维护日志上记录过滤器压差及燃料通过量,以便判断过滤分离器是否正常工作。若发现压差突然下降,应立即停止使用,并及时开盖检验,查明原因;
4.更换滤芯。当出现下列情况时,应更换聚结滤芯: ① 压差达到0.1Mpa ② 使用期限超过半年 ③ 滤芯破损(压差突然下降) 当出现下列现象时应更换分离滤芯: ① 滤芯破损 ② 滤芯淋水试验不合格