切削液固液分离设备 除杂质底部沉渣油泥 过滤器能去除回收切削液中的细微切屑及杂物异物，过滤净化细切屑磨屑、砂轮末和灰尘颗粒，延长切削液使用寿命，使工件光滑无杂质，过滤器需要另外配套泵一起使用，用泵加压过滤，速度快。
在切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，缩短刀具和砂轮的使用寿命，并使机床和泵的更容易磨损。
此外，由于机床漏油，使润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生乳油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时，过滤杂质和浮油，才能让冷却液再使用的质量。
切削液固液分离设备结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便，占地面积较小。过滤精度高，适用于细微颗粒或悬浮物的过滤，过滤范围可从0.5~200微米。单位过滤面积的处理流量较大，过滤阻力较小，过滤。可大大减少成本;设计流量可以达1~500m3/h要求，成本造价低。用途广，可用于粗滤、中滤或精滤;过滤精度高，过滤处理量大，具有成本低、等特点。是一款不错的过滤设备。
切削液固液分离设备包括三个部分：过滤容器,支撑网篮和过滤袋。要过滤的切削液从被不锈钢网篮支撑的过滤袋顶部流入,这使得液体在整个过滤表面均匀分布,以便整个过滤介质中流动分布是一样的面,没有紊流的负效应。液体从过滤袋内流向袋外,滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内,使得换过滤袋时不致于污染下游的液体，同时也使过滤系统的清洗方便。滤袋可清洗后再使用，运行成本低。
解决切削加工后的铁屑、铝*末、细微底泥等沉积在机床水箱的困扰。
应用于金属切削、铝加工、研磨、工程塑胶等中小型加工厂、数控车床等设备。
物理加压过滤，不需要添加药剂。
净化并延长液体使用时间，减少成本。
过滤精度可随意选择，0.5微米，1微米，微米，10微米，25微米，50微米，75微米
加工机床不需要停机就可以加收切屑、淤泥
减少工作母机的故障率，加工不良率
减少切削液的更换作业及时间
减少机械停机与人员作业的支出
维持水箱液体量，降底温升困扰
上图为平板法兰4号机，侧进侧出，直径16公分，总高65公分左右，进出口为内丝接口。2000元/台
上图为活动脚平板法兰1号机，左边这台为侧进底出2500元/台，右边这台顶进底出 2800元/台。
上图为吊环法兰1号机，侧进侧出，直径22公分，总高80公分左右，进出口为1寸快装接口。2500元/台
上图为卡箍式2号机，直径22公分，总高120公分左右，侧进侧出，进出口为内丝接口，2500元/台
上图为吊环法兰2号机，直径22公分，总高120公分左右，侧进侧出，进出口为普通法兰接口。3300元/台
上图为平板法兰2号机，直径22公分，总高120公分左右，顶进侧出，3500元/台
上图为活动法兰带摇臂3袋式过滤机，直径50公分，总高150公分左右，侧进底出，法兰接口
