全自动列管式自清洗过滤器:
列管式自清洗过滤器是新型模块化全自动过滤系统,可以灵活地根据过滤流量大小及杂质含量多少,增减过滤单元数量,组成自清洗过滤系统,列管式自清洗过滤器适用于低粘性液体的过滤,应用于石油化工厂造纸厂等行业,用来过滤如原水,污水,溶剂,汽油,重型焦化汽油,柴油,渣油等液体。模块化自清洗过滤器,即可用于净化流体,满足下道工艺的洁净度要求,也可用于保护下游关键设备,避免因颗粒堵塞,磨损或结垢而导致关键设备运行寿命缩短或运行效率低,也可利用该过滤器收集反冲洗排出液体,回收其中的***值固体颗粒。列管式自清洗过滤器自动化运行,免人工清洗,占地面积小,低压差工作,节约资源,采用独特的高性能NOVO滤元反冲洗***,耗用的反冲洗液体少。传统手动型过滤器,在运行一定时间后,杂质堵塞压损增大。因此为延长过滤纳污量及对应的工作时间,不得不增大过滤面积,并需频繁切换备用过滤器,人工拆卸过滤器,冲洗滤元:如切换不及时,不断增大的压差将会挤压滤元,缩短其使用寿命,造成不可预期的滤元破损,从而影响产品的质量或使下游关键设备发生故障。
全自动列管式反冲洗过滤器工作原理:
液体从入口总管流入,进入到各个过滤单元的入口,液体从内向外透过滤元外表面,流向各个过滤单元出口,汇集到出口总管后流出,颗粒杂质被拦截在滤芯表面,累积形成滤饼,当过滤压差逐渐升高达到预设值时(通常为70-130kpa);或者清洗时间周期到时,控制系统启动反冲洗动作,对每个过滤单元逐一反冲洗,整个反冲过程完成,当某一个过滤单元被反冲洗时,其他单元仍正常过滤。
全自动列管式过滤器反冲洗清洗原理:
当压差达到预设值后,反洗程序启动,底部排污阀打开,过滤的液体倒流,由往外内冲刷过滤时堆积在滤芯内部的杂质,杂质随水流流经过滤器底部排污阀排出。多组过滤器轮流清洗。
全自动清洗列管式反冲洗过滤器特点:
1.自动反冲洗时可以连续过滤不停机提节省成本无需更换耗材,投资小性能强流量大满足生产扩建/工厂生产工艺调整需要。系统控制:可分逐个控制合整体控制加远程控制,方便随时监控过滤系统运行状态。采用的滤芯,压损低反冲超长使用寿命,维护成本低。
2.非接触式清洗,颗粒不会被挤出滤元,杂质去除效果
3.清洗和排污时能够保持稳定的低压差,小于0.015MPa
4.极低的工作压力需求,低于30KPa
5.单机流量30-3000m3/h
6.自清洗时流量不间断
7.过滤精度0.025-2mm
8.安装形式灵活,水平或垂直均可
9.列管式反冲洗过滤器能把 2 到 24 个滤筒置于同一个支架内,从而实现生产力的 扩容。
10. 管式反冲洗过滤器使用易清洁的滤芯
全自动列管式反冲洗清洗过滤器产品应用:
柴油、汽油、石脑油、FCC油浆、VRDS减压渣油加氢脱硫、ARDS常压渣油加氢脱硫、AGO常压瓦斯油、CGO焦化蜡油、VGO减压瓦斯油石油炼化;水处理:各种原水、工艺用水、冷却循环水、工业循环水处理,地表水处理,空调冷凝水,湖水景观水处理等;其他液体:溶剂、酸碱液、低粘性液体等。