ZPG饮水酒类油类油品各种化工原料手动反冲洗过滤器

¥1600.00 ≥1套起批

参数

过滤器产品特性
申弘品牌
ZPG型号

发货地上海青浦区 5天内发货供货总量1000套

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ZPG-16C P型排污方便迅速卧式角通除污过滤器 ¥1150.00

ZPW-16C省工省力省时全自动碳钢反冲洗排污过滤器 ¥1750.00

ZPG-16C智能一体化全自动钢制直通式反冲洗过滤器 ¥1450.00

ZQX型处理量大使用寿命长清洗效率高全自动清洗过滤器 ¥1600.00

SRBL-F46耐腐蚀性强碳钢阀体衬氟蓝式过滤器 ¥1450.00

SRBA-16C过滤精度高直通平底WCB碳钢篮式过滤器 ¥1450.00

产品详情

ZPG饮水酒类油类油品各种化工原料手动反冲洗过滤器简介

广泛适用于饮水、酒类、油类、油品、各种化工原料及空气等物质的过滤，半自动冲洗过滤器安装简便、不占空间、免拆洗作业、滤芯过滤面积大、过滤阻力小。半自动冲洗过滤器通过其壳上自带手柄，控制中间蝶阀转向，需清洗滤胆时，只须转动手柄，即可完成原先极为烦琐的清洗过程，提高了使用价值，是目前经济实用。我公司所生产的半自动冲洗过滤器能根据客户具体要求（特殊压力、特殊口径）定制。P型过滤器适用于各种带压水系统，如工业各种洁循环、浊循环系统；各种工艺水系统；各种供水系统等，用于去除水中的各种无机杂质，确保系统和设备的可靠安全运行，特别是对需要24小时连续不停顿运行的系统尤为适宜。

【二】ZPG饮水酒类油类油品各种化工原料手动反冲洗过滤器产品特点：
①、可连续在线不间断运行，不必设旁通回路，反冲洗时系统继续运行不停顿；
②、过滤和反洗效果精良；
③、滤筒采用不锈钢制造，有较强的抗腐蚀能力，使用寿命长；
④、过滤精度：
A.采用不锈钢楔形条时，d=0.5-2.0mm，常规1.2mm
B.采用不锈钢冲孔板时，d=2.5-4.0mm

ZPG饮水酒类油类油品各种化工原料手动反冲洗过滤器技术参数:

壳体材质	碳钢	不锈钢
滤框滤网材质	不锈钢
密封件材质	耐油石棉、丁橡胶、聚四氟乙烯
工作温度(℃)	-30～380	-80～450
公称压力(MPa)	0.6～5.0 (150Lb～600Lb)
过滤精度(目/in)	10-300

ZPG手动反冲洗过滤器工作原理：

1、自动剥离系统：杂质堵塞过滤器通道后，自动剥离系统启动，刮除滤网表面杂质达到滤网再生的目的，同时杂质收集在滤器下部贮槽，终通过排放口排出。
2、控制系统：自清洗装置的启动是由压差感应器控制，当压差达到额压数值，自清洗装置便自动启动，也可设定时间定期启动自清洗装置。

（1）ZPG饮水酒类油类油品各种化工原料手动反冲洗过滤器 P型过滤器的工作原理：
①、正常过滤：当过滤器需要进行正常过滤工作时，将水流导向阀处于开启状态，水流由入口进入过滤器，通过滤网时大量的杂质被截留在滤网内侧，洁净的水通过滤网由出口排出过滤器；
②、反洗排污：当过滤器需要排污清洗时，关闭水流导向阀，打开排污阀，水流由入口进入后经过水流导向阀前的滤网过滤后，一部分由过滤器的出口流出，一部分由滤网的外侧经过滤网进入导向阀后的滤网内侧，冲洗滤网内的杂质由排污口排除，对滤网进行了***的清洗，且整个清洗过程不需要系统停止运行。
③、过滤器控制：手动：采用手动开启机构，人工进行工况切换。自动：电动开启机构分定时控制和压差控制两种方式，采用定时控制时，设有微电脑定时时控开关，可按设定时间要求实现自动清洗排污；采用压差控制时，安装有差压控制器，当进出水口的压差达到设定值（一般取为0.04MPa）时, 可实现自动清洗排污，不需要进行人工操作。此时排污口安装电动排污阀，水流导向阀和电动排污阀实现联动。
④、P型过滤器结构：P型过滤器由优质的碳钢筒体、特殊结构的不锈钢楔形滤网、水流导向阀及排污装置组成。所有阀门可采用手动，也可采用电动自动阀。
（2）设备选型：设备规格一般按系统管道的公称尺寸确定，即设备的出入口公称尺寸应和系统管道的公称尺寸*；规格参数表中的大流量是按流速2.8m/s计算的，设计流量是按流速1.5m/s计算的，大流量是指短时间内允许通过的流量。设计流量还和过滤系数有关，表中数据是按照过滤系数为3.5-4时选取的，如过滤系数减小，设计流量应降低，如过滤精度增加，设计流量可增加，但不超过大流量值。当设备的设计流量达不到系统设计的要求时，应增大设备的规格，直至满足为止。

ZPG饮水酒类油类油品各种化工原料手动反冲洗过滤器ZPG手动反冲洗过滤器安装指南
1)机体上的箭头方向为水流方向，过滤器应按此方向安装，即：系统中水流方向应与箭头方向*，不得接反。
2)水力控制阀出口应安装排污管，连接方式为法兰连接，排污管长度不能超过15米，且不应有向上的坡角，以免产生背压。
3)过滤器有两种安装方式，但应注意水流方向不可弄错，安装时应尽量使水力控制阀处于水平位置或向下的位置，以***排污***。
4)过滤器应串联安装在管路系统中，为***在停机检修时系统不间断供水，系统中应设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置截断用阀门，如：截止阀、球阀、蝶阀等。
5)过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，如：系统管径为10则选10规格过滤器。当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装。
6) 过滤器应安装在系统需保护的用水设备之前，其安装位置应尽量靠近被保护设备。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。在动力系统中，过滤器应安装在泵与设备之间，越靠近设备越好，若泵与设备之间的压力超过过滤器的压力，则应将过滤器安装于泵之前，并且尽量靠近泵。
7)电控器安装电控器出厂时按过滤器默认安装位置固定，如用户实际安装位置与默认不同时，可通过拆下固定电控箱支架的四条安装螺栓，调整到电控箱支架及电控箱的正确方位后，再将四条螺栓用螺母固定即可。合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。产品出厂前已调试完毕，用户不可随意拆卸或调试电控器。

ZPG饮水酒类油类油品各种化工原料手动反冲洗过滤器使用注意事项：
该设备在出厂前已调试完毕，用户在使用时直接运行即可。
当设备各运行参数不能满足用户要求时，用户可根据实际工况调定各参数，并相应选用手动控制、自动控制方式进行工作。
初次运行时，应按步骤进行：检查过滤器是否处于正常工作状态：察看过滤器各连接处是否牢固。察看过滤器电控箱部分应是干燥的。
接通电源，绿色电源指示灯亮，此时表示过滤器电控部分处于正常工作状态，设备可投入试运行。
注：插上电源时应注意保持手的干燥，同时在过滤器工作过程中应保持其电控器部分干燥，不可有水进入电控器内部。要求流经过滤器的水温不可超过95。入水水质要求为入水中悬浮物小于60mg/L，短时间允许悬浮物达到110mg/L。若水质达不到要求，需在过滤器入水口前加预处理。

过滤器的型号和种类多种多样，为了达到好的过滤效果，选择哪种过滤器更适合就显得尤为重要，过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备，过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便

过滤器的选型一般按以下5个原则来进行选择。

1、进出口通径：

原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

2、公称压力：　

按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。　　

3、孔目数的选择：　　

主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。　　

4、过滤器材质：　　

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算：

水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。

根据以上的5个原则再结合过滤杂质的具体属性就可以选择出最适合的过滤器，从而达到很好的过滤效果。