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一、概述
本产品根据各电厂脱硝系统蒸发器、管道、阀门（调门，阀心）阻火器、流量计等设备在运行中经常发生被液氨内杂质、结垢物堵塞情况，影响系统运行而设计。氨气精密过滤器，主要提供一种对氨气采用金属纤维编制为滤材的精密滤芯过滤，达到降低氨气中铁粉含量和固体杂质含量、净化原料、提高氨的氧化率、提高质量和产量的目的。
二、氨气精密过滤器特点
2、金属纤维编制滤网精密滤芯对氨气进行高精度过滤，达到对氨气实现精密过滤的目的。同时金属网滤芯可以反复冲洗使用。
3、采用双过滤筒、双筒之间切换，可实现任意一个过滤筒处于过滤工作状态，另一个过滤筒处于非过滤工作状态，从而实现对氨气不间断供给连续工作。
4、流量设计大，滤芯过滤面积大，滤芯更换周期长，可长达12到18个月左右。
5、此氨气精密过滤器滤芯采用提蓝式，安装方便可靠，检修时操作简便。
6、过滤器采用上进下出形式，过滤掉的杂质贮存在滤芯内部，纳污量大。
氨气精密过滤器简要说明
1、过滤原理：
氨气在压力差作用下从过滤器上腔入口进来，穿过滤芯内壁进入，氨气中杂质被直接拦截在滤芯内壁，在重力作用下，沿滤芯内壁下沉，聚集在滤芯底部，与氨气分离。在检修时取出滤芯更换即可。
2、过滤器结构:
此过滤器主要包括过滤筒体，过滤筒体内装有不锈钢纤维精密滤芯；过滤筒体上分别设有氨气进口管路和氨气出口管路，过滤筒体上端盖中间位置设预留孔，过滤器下端设预留排污口。
此过滤器采用上进下出的方式，主要考虑到氨气过滤器一般安装在炉侧，接排污系统不方便，因为滤芯形式采用提蓝式，纳污量大，且不会污染过滤器，减少了排污的麻烦。
3、滤芯
滤芯采用304特种网编织而成，外骨架为φ3*δ2的304激光冲孔板，既可以起到支撑作用，又可以有效分流氨气，使氨气能够均匀的通过滤芯滤材，延长滤芯的使用寿命。滤芯的精度可以根据现场需要调整，一般常用的是5微米和10微米。
五、检修操作流程
1、检修滤芯时，确保过滤器筒体已切换到非工作状态。
2、打开排污口或者上端预留口，缓慢排空过滤器内氨气。
3、确保过滤器内部无残余氨气，拧开上端盖螺栓；
4、打开大法兰，提出滤芯，可以清洗或反吹后继续使用，也可以直接更换滤芯。
5、完全打开排污口，用水或蒸汽或氮气、压缩空气等对精密过滤器主体内部进行冲洗或吹扫，冲洗或吹扫时间<30 秒。
6、安装滤芯，密封。
7、建议**多清洗两次滤芯即更换新滤芯。
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