竹笋加工生产设备,竹笋清洗漂烫加工设备,竹笋预煮速冻加工生产线
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竹笋速冻加工生产设备,冬笋漂烫速冻生产线,春笋预煮速冻加工生产线
一 鲜切竹笋加工生产线简介
鲜切蔬菜，鲜切净菜，即食蔬菜是指新鲜的蔬菜原料经过分级、整理、清洗、切割、包装等一系列处理而制作成的可直接烹调或直接食用的新鲜蔬菜产品。它与速冻菜相比，虽然保存时间短， 但是它更能保持蔬菜本身的新鲜质地和营养价值，而且冻结和解冻，具有食用更方便，生产成本***廉的优点。随着生活节奏的加快,鲜切蔬菜因具有新鲜、方便、营养和***等优点,深受人们青睐。鲜切果蔬是以新鲜果蔬为原料，经清洗、去皮、切割或切分、修整、包装等加工过程而制成的即食果蔬加工制品，亦即所谓的半加工果蔬、轻度加工果蔬、少加工处理果蔬，即MP果蔬或预制果蔬。
二 加工流程：前处理-切制-清洗-脱水-包装-金检入库。
1 鲜切蔬菜、即食蔬菜加工流水线配置：根据客户蔬菜加工种、加工要求及产量配置。
2 工艺：原料采收、检验→预处理→切分(块、丝、丁等)→清洗→保鲜处理(防褐或)→沥水→金属检测→包装→贮运→销售
三 鲜切蔬菜，鲜切竹笋前处理生产线
四 鲜切蔬菜包装生产线
五 鲜切蔬菜，冬笋春笋生产线设备组成
主要有大型切菜机、喷淋提升机、清洗机和二次清洗机组成，机械设备的长度14米（当然也可以根据客户的要求而定制），腌制蔬菜在清洗过程中经过多次鼓泡、冲浪、喷淋、去杂、从而达到理想的清洗效果，腌制过的梅菜经过切割、喷淋提升、清洗和二次清洗后进入脱水机脱水或者压榨脱水，然后进行包装。
1皮带提升机
2拣选网链式输送机
4蔬菜组合清洗机（常温型/冰水型）
4 刷辊式清洗机/去皮机
5切菜机
6切丁机
7 臭氧槽浸机
8槽浸保鲜机
9 离心脱水机
10 金属检测机
11 拣选包装操作台（数字台秤）
12 皮带输送机
13 多功能气调包装机
六 鲜切蔬菜生产线技术参数（根据客户要求订做）
1 电压：380V/50HZ
2 外形尺寸：3400x1160x1480(mm)
3 电机功率：2.2KW
4 水泵：1.5KW
5 提升输送机功能：0.75KW
七 适用范围
生产线设备采用不锈钢制做，输送带采用食品级橡胶带，可用于食品工业的原料材提升输送此机型为大型根茎类果蔬的清洗去皮机，封闭式。物料由螺旋毛刷向前缓缓推进的出料，内置高压喷淋头冲洗。主要用于马铃薯，胡萝卜、芋头等根茎类果蔬的清洗脱皮，如选用较软的毛刷，可以达到给果蔬抛光上腊的效果。
鲜切蔬菜加工流水线主要用途：主要用于高净菜、鲜切蔬菜、即食蔬菜、预制蔬菜加工。
鲜切蔬菜加工流水线适用范围：高净菜、鲜切蔬菜、即食蔬菜、预制蔬菜。根茎类果蔬（例如黄瓜片、莴苣条，胡萝卜丁等）、切制后的叶类蔬菜（例如生菜丝、圆白菜块、菠菜段等），切制后的果类蔬菜（例如青红椒条等）。
八 生产线设备原理
物料进入水槽，在高压水流和***气泡的作用下,被打散、翻滚、清洗、传送。从物料表面洗脱的泥沙沉入底部隔离仓，不会发生翻扬回流造成再度污染。漂浮在水中的杂物、小虫通过去杂机构的网孔收集，细丝、头发等通过毛辊清理掉。洗净的物料出水后再经喷淋清洗，送至下道工序。
九 鲜切蔬菜加工流水线技术参数：
1 产量：叶类蔬菜：700~2000kg/h（根据客户需求配置型号）
根茎类蔬菜：1000~2500kg/h（根据客户需求配置型号）
2 流水线配置：根据加工品种配置。
3 设备主材：SUS304
4 清洗方式：涡流（非气浴）
5 清洗温度：常温/低温
6 可加工叶菜类、根菜类常规蔬菜品种，每小时加工量1000-2000公斤。
九 竹笋清洗漂烫机介绍
竹笋清洗机,春笋漂烫机,加盐机,冬笋常温水预冷机,切笋机
蔬菜漂烫机
1 工艺流程
以高压风机风力或水泵的压力使水产生搅拌运动，使物料在水中翻滚，从而达到清洗果蔬效果，适用于中小规格果蔬的清洗(与水果外形无关)，节水效果好。
2 工作原理
该机由机架、水箱、风机(水泵)、提升机、循环冲洗水泵、传动部分等几部分组成，工作时由于水中风力(压力)的存在，果蔬在水中剧烈翻滚搅动，清洗水经过过滤后，由循环冲洗泵加压至进料口喷管回冲，喷管方向可调，物料被喷管喷出的高压水得以再次冲洗，并朝着出口方向漂移，出口处置至刮板提升机，刮板提升机的速度可调(调节刮板提升机速度到所需的生产能力)，将冲来的果蔬送至下道工序(可根据用户要求在出口刮板提升机上加喷淋管，进一步进行喷洗)。也可根据用户不同的物料，加工不同的提升结构。
3 特点
蔬菜表面的泥沙会脱落，沉淀到底部隔离仓，防止了翻扬回流。而从蔬菜上洗落下来的杂物和小虫会漂浮在水面，然后被网孔收集，溢出水槽的水流被排除水箱，进入尼龙袋中。蔬菜被蔬菜清洗机洗干净后，再经过喷淋的清洗，然后通过传送带送出，传送带末端有一个吹起装置，没有被清理掉的杂物吹落。
1 概述
链斗式预煮机该设备为链斗式水浴连续预煮机，物料由人工或提升机均匀送料至链斗中，然后人工将链斗的盖板盖上，链斗和盖板上冲孔均布排列，链斗两侧与大滚子不锈钢链条连接，在双级减速机的带动下，链斗中的物料浸没在水箱中的热水中（水温50-98度），并缓慢地运行预煮，在运行过程中由喷淋水泵在上有若干根喷淋管进行热水喷淋。该机水箱中的水由下蒸汽管加热，设有温度控制系统、水位控制系统、预煮时间调整等，经过预煮后物料在出料处自动打开盖板出料，在下端设有反冲洗将链斗中的杂物洗净，洗净后的水进入收集槽由泵回收到水箱中。适用于物料的预煮漂烫，广泛应用于食品、制药等行业。
2 特点
可以对微小的食品漂烫预煮，以免物料残留在机箱内使卫生清洗不便。本机可连续进料、预煮和出料，采用自动温控，其预煮的时间按物料的品种及加工工艺自由调整。该机具有预煮速度快，生产效果好、卫生条件好、操作方便等特点，它替代了以往传统的手工加工方式。
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