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直缝钢管高频焊工艺为：
根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是专业化较强的焊接方法，要根据产品配备专用设备。生产***，焊接速度可达30m/min。也就是说焊缝与钢管的表面是平行的，不会高于或者低于钢管表面。
直缝管埋弧焊工艺为：
埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。由于埋弧焊熔深大、生产***、机械操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。这也就表示埋弧焊焊缝会高于钢管的表面，但是焊缝强度上要远远高于高频焊工艺。
而无缝钢管的生产工艺为：
无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。这也就是说无缝钢管不存在焊缝的强度表现，无缝钢管是圆钢穿孔一次成型的生产工艺。但是无缝钢管的缺陷就存在与他的生产工艺上。现在进的无缝钢管生产工艺也会出现钢管偏壁的情况，而直缝钢管是用钢板或者钢带生产而成是不存在偏壁现象的。直缝钢管的受力是均匀的。
1）中频加热：采用中频感应加热设备对焊缝进行在线热处理，将焊缝温度提高到Ac3+20~30℃后保温2~5s，所述中频感应加热设备为两种不同频率的加热器，其中频率较高的设置在前，频率较低的设置在后.
2）水雾冷却：焊缝经中频加热保温后，沿辊道运行1~3米后，进行水雾冷却，所述水雾冷却的水压为0.4～0.6Mpa，焊缝的冷却速度为80～100℃/s，终冷温度为400～600℃.
3）空气吹扫：经水雾冷却后，随即用压缩空气进行吹扫，所述压缩空气的压力为0.1～0.3MPa.
4）自然冷却却及水冷处理：经压缩空气吹扫后，焊管随着辊道前行进行自然冷却，，待焊管管体温度下降到不高于350℃时，然后对焊管整体进行水冷处理，即完成对焊缝的热处理工艺
基本力学性能检验
1.拉伸性能检验
2.焊接接头弯曲性能检验
3.螺母点焊力学性能检验
厚壁直缝钢管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。
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