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管子焊接接头有哪些形式？如何焊接？ 管子焊接接头有哪些形式？如何焊接？ 管子焊接接头形式有对接接头、搭接（或称套接）接头、管子纵向对接接头和管子与法兰的角接接头等。 当管子壁厚大于3mm是应打坡头焊接。当工作压力大于4Mpa是，要求有优良的焊接质量。如焊接处需加垫圈时，垫圈的材质应 37.与管子材质相同牌号的钢材。这样不仅可以***焊缝根部能够充分焊透，而且不会使焊缝背面有金属流掉的现象，获得成形良好的焊接接头。 管子纵向对接，是为了解决以有缝钢管代替无缝钢管的一种做法，或者将轧制钢板卷筒焊接而成
焊接钢管分类
A、焊管按焊缝形状基本可分为直缝焊管和螺旋焊管两种：
1、直缝焊接钢管：生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。普通工业用直缝焊管较多。
2、螺旋焊接钢管：强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管；但是与相同长度的直缝管相比，螺旋焊接钢管焊缝长度增加30~，而且生产速度较低；因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
B、焊管按用途分为以下几种：
1、一般焊接钢管：一般焊接钢管用来输送低压流体.用Q195A，Q215A，Q235A钢制造.也可采用易于焊接的其它软钢制造.钢管要进行水压，弯曲，压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货.焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种.
2、镀锌焊接钢管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管(黑管)进行镀锌.镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低.
3、吹氧焊接钢管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种08，10，15，密封焊，20或Q195-Q235钢带制成.为防蚀，有的进行渗铝处理.
4、电线套管：也是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm.
弧焊电源检测设备
与电阻焊检测设备的发展一样，电弧焊电源检测设备也经历了不同的发展阶段。以其技术含量和特点，分为四个发展阶段。在我国的弧焊检测设备中，1具代表性的电弧焊电源检测设备是以成都电焊机研究所、国家电焊机检测中心（成都电气检验所）、成都三方电气有限公司为主开发的测试台。
a)一代1检测设备以成都电焊机研究所生产的HHC系列弧焊电源测试台为代表，用传统的互感器、分流器为电流传感原件，并配以指针式电流、电压、功率台表，对焊接电源的电流、电压、功率进行测量，用接触器切换和改变无感电阻负载的大小来模拟电弧。目前，这种检测设备在一部分焊接电源生产厂仍然使用，它具有精度高、可靠性稳定性好的特点，但体积庞大，使用维护复杂，功能单一，自动化程度底，很难满足现代化高1效率的生产测试。
b)***代1检测设备以成都电气检验所、成都三方电气有限公司研究生产的数字TDC系列电源测试台为代表，用数字化仪表取代了指针式台表，霍尔电流传感器取代互感器和分流器，在功能和测试精度方面与一代设备一致，但体积大幅度减小，使用和维护性有了很大的提高，读数直观，操作方便，被大多数的焊接电源生产企业广泛使用，但它仍然带有一代设备的缺点。
c)现代制造技术和焊接生产的发展，对焊接设备检测在测试内容、实时性和测试精度各方面的要求不断提高，使得传统检测仪器在结构和功能上的局限性日益突显，难以适应和满足高1效率、大信息化的现代1检测工作需要。第三代1检测设备是由成都三方电气有限公司在其参与研制的国家科技部专项资金项目
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