A312/E309Mo-16不锈钢焊条广东厂家

面议

参数

山东品牌
A312/E309Mo-16型号
3.2/4.0/5.0mm焊丝直径

发货地山东济南不限供货总量10000公斤

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镍焊接锡丝，耐拉力，98B无铅焊锡线面议

PCD-2014锤式破碎机锤头锤盘堆焊焊丝 ¥30.00

FW-4001耐磨药芯焊丝FW-1001耐磨堆焊药芯焊丝 ¥34.00

C808常温铸铁焊丝 ¥65.00

D256高合金药芯堆焊焊丝D70/D218硬面堆焊合金焊丝 ¥33.00

D322高合金药芯堆焊焊丝D717/D618制造修复专用堆焊焊丝 ¥23.00

产品详情

A312/E309Mo-16不锈钢焊条广东厂家

说明:A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。用途:用于焊接耐介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPCuNiMoCr***值≤0.120.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.02.00~3.0022.0~25.0熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)A(%)***值≥550≥25参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。焊接位置:焊条牌号焊条型号主要用途A002E308L-16焊接***碳Cr19Ni11不锈钢或0Cr19Ni10不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备A022E316L -16焊接尿素及合成纤维设备A102E308-16焊接工作温度低于300 ℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不锈钢结构A132E347-16焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢A137E347-15焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢A146焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构A201E316-16焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2不锈钢结构A302E309-16焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等A312E309Mo-16用于焊接耐介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接E312E312适用于异种钢之焊接，其裂纹敏感度很低，故对不锈钢覆面，异种母材，硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔焊接非常适合。亦称为焊条。

A402E310-16用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接A412E310Mo-16用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好A502E16-25MoN-16用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接A507E16-25MoN-15用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接铬镍不锈钢焊条使用说明:执行GB/T983-1995标准铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，从而会降低耐腐蚀和力学性能，所以应根据设备工作条件（工作温度及介质种类等）选择焊条。一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作温度来选择焊条。 1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或***碳不锈钢焊条；对含有稀或的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。 2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。 3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用***碳不锈钢焊条。不锈钢焊接注意事项铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好，但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。 1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。 2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。 3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。 4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。 5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。 6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。 7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。 8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。

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