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一、功能特点：
1.光学对位功能，灯珠贴装精准，完全避免错位偏移；
2.微风调节功能，根据灯珠大小调节不同风速，返修更，焊接再小的灯珠也不会被吹跑偏；
3.激光定位，放置灯板一步到位；
4.自带灯珠送料装置，直接放置灯珠卷料，避免返修时一粒粒的取灯珠，返修效率数倍提高；
5.预热温区上覆有耐高温玻璃，美观又能有效防止灯珠及其它小器件掉进机器内部损坏机器；
6.外接4个测温接口，方便随时检测温度，控温更精准可靠；
7.触屏操作，程序预先内置，无须专业技术培训即可熟练使用，使灯珠返修变得简单且成功***；
8.手动和自动两种操作模式，调试或批量返修都更加方便简单；
9.适用于各种LED显示屏、背光源的LED灯珠的拆卸和焊接。
二、产品参数：
总功率 | Total Power | 5200W |
上部加热功率 | Top heater | 1200W |
下部加热功率 | Bottom heater | 温区1200W，第三温区2400W |
电源 | power | AC220V±10％50/60Hz |
外形尺寸 | Dimensions | L670×W800×H1700 mm |
定位方式 | Positioning | V字型卡槽,PCB支架可X方向调整并外配夹具 |
温度控制方式 | Temperature control | K型热电偶（K Sensor）闭环控制（Closed loop） |
温度控制精度 | Temp accuracy | ±1度 |
对位精度 | Positionaccuracy | 0.01mm |
对位系统 | Position system | HDMI高清数字成像系统、自动光学变焦 |
PCB尺寸 | PCB size | Max 420×450 mm Min 10×10mm |
适用灯珠类型 | Led beads | 各种LED灯珠 |
适用 小灯珠间距 | Minimum beadsspacing | 0.1mm |
外置测温端口 | External Temperature Sensor | 4个，可扩展（optional） |
机台形式 | Machine type | 落地式 |
机器重量 | Net weight | 130kg |
三、产品描述
1. 嵌入式工控电脑，高清触摸屏人机界面，PLC控制,并具有瞬间曲线分析功能.实时显示设定和实测温度曲线，并可对曲线进行分析纠正；
2. 高精度K型热电偶闭环控制和温度自动补偿系统，并结合PLC和温度模块实现对温度的精准控制，保持温度偏差在±1度.同时外置测温接口实现对温度的精密检测，并实现对实测温度曲线的分析和校对；
3. 设置有飞达喂料，气动控制对LED灯珠进行自动喂料；旁边还有设有接料盘；
4. 采用步进运动控制系统：稳定、可靠、安全 采用高精度数字视像对位系统，PCB板定位采用V字型槽，采用线性滑座，使X、Y、Z三轴皆可作精细微调或快速定位、方便、准确，满足不同PCB板排版方式及不同大小PCB板的定位；
5. 灵活方便的可移动式夹具对PCB板起到保护作用，防止PCB边缘器件损伤及PCB变形，并能适应各种类型灯珠的返修；
6. 配备多种规格合金风嘴，该风嘴可360度任意旋转定位，易于安装和更换；
7. 上下共三个温区独立加热，三个温区可同时进行多组多段温度控制，***不同温区同步达到 佳焊接效果。加热温度、时间、斜率、冷却、真空均可在人机界面上完成设置；
8. 上下温区均可设置8段温度控制，可海量存储温度曲线，随时可根据不同LED灯珠进行调用,在触摸屏上也可进行曲线分析、设定和修正；三个加热区采用独立的PID算法控制加热过程，升温更均匀，温度更准确；
9. 采用大功率横流风机迅速对PCB板进行冷却，以防PCB板的变形，贴装、焊接、拆卸过程实现智能自动化控制；
10. 可采用摇杆控制头部上下移动及放大缩小图像，快捷方便；
11. 配置声控“提前报警”功能.在拆卸、焊接完成前5-10秒以声控方式警示作业人员作相关准备。上下热风停止加热后，冷却系统启动，待温度降至常温后自动停止冷却。***机器不会在热升温后老化；
12. 具有自动取料、自动喂料、相机自动伸缩功能；
13. 经过CE认证，设有急停开关和突发事故自动断电保护装置。
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