不锈钢焊条都有哪几种型号
1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条;
(2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。
(3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,选用钛型E4313(J421)焊条。
(4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,选用氧化铁型E4320(J424)焊条。
(5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。
焊前将缺陷表面清理干净,制备适当大小的坡口等工作。焊补处的油污等脏物可用碱水、汽油刷洗,或用气焊火焰清除。对于裂纹缺陷,可以用肉眼或放大镜观察,必要时采用渗煤油、着色等无损探伤方法检测其两端的终点,在前方3~5mm处钻止裂孔(Φ5~Φ8mm),防止在预热及焊接过程中裂纹向前在扩展。可以用机械方法开坡口,也可以直接用电弧或氧乙炔焰开坡口,应在***焊接质量的前提下尽量减小坡口角度,减少母材的熔化量。
)焊接前,采用电动工具将裂缝20mm处油漆清除干净,油污等脏物可用碱水、汽油刷洗,或用气焊火焰清除。用砂轮机沿裂缝方向打磨出双“V”坡口,坡口角度宜小,双面的坡口较为有利。机械法开坡口时要小心加工,防止进一步脆断。坡口形式如下图所示
(2)焊接时,采用乙炔焰150℃预热10分钟。
(3)尽量用小规格焊条和小规范施焊,并采用短弧焊、短段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等工艺措施。
(4)适当提高焊接速度,不作横向摆动。
(5)注意选择合理的焊接方向及顺序。目的是降低焊接应力,减小半熔化区和热影响区宽度,改善接头的加工性及防止裂纹产生。根据裂缝形状,采用从裂缝中间向两边焊应力会大大减小应力集中,先焊外焊缝再焊内焊缝也可以释放部分应力。
(6)焊后将焊缝修磨平整,焊缝进行射线探伤。经探伤合格后补刷油漆。
铸铁焊条是一款用于铸铁使用的焊条,特点是强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
1、CMC-E46N:直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。2、CMC-MS64N:铸铁用焊条,强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。3、CMC-E47N:直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。4、CMC-E67N:特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合,焊合重建。5、CMC-E65N:低温电焊条,膨胀系数小,硬化轻微,特别适用于铸铁、铸钢钢模硬面制作打底缓冲层。6、CMC-E61N:适于各种铸铁品,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或如耐水压铸件之焊接。7、WE777特种铸铁焊条:适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材 ,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。