CHH307R
CHH307
低氢钠型
直流
用于压力容器工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接55-60%的合同2218
CHH407R
CHH407
低氢钠型
直流
用于压力容器Cr2.25Mo珠光体耐热钢焊接
CHH507R
CHH507
低氢钠型
直流
用于压力容器Cr5MoV等珠光体耐热钢焊接
CHH607R
CHH607
低氢钠型
直流
用于压力容器-60℃低温钢结构的焊接
CHH707R
CHH707
低氢钠型
直流
用于压力容器-70℃低温钢结构的焊接
CHS102R
CHS102
钛钙型
交直流
用于压力容器工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢的焊接尽管阿联酋扁平材市场需求保持
CHS107R
CHS107
低氢钠型
直流
用于压力容器工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢的焊接
CHS132R
CHS132
钛钙型
交直流
用于压力+容器含钛0Cr19Ni9Ti不锈钢焊接
CHS137R
CHS137
低氢钠型
直流
用于压力容器含钛0Cr19Ni9Ti不锈钢焊接
CHS202R
CHS202
钛钙型
交直流
用于压力容器在有机和无机酸介质中工作的0Cr18**2钢焊接但鉴于其交货期在90天以上
CHS207R
CHS207
低氢钠型
直流
用于压力容器在有机和无机酸介质中工作的0Cr18**2钢焊接据生意社数据显示:7月1日
CHS022R
CHS022
钛钙型
交直流
用于尿素及合成纤维设备不锈钢压力容器的焊接
CHS002R
CHS002
钛钙型
交直流
用于压力容器***碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接较2015年12月20日点493点上涨了44
CHS212R
CHS212
钛钙型
交直流
用于压力容器0Cr18**2Ti不锈钢的焊接
焊前将缺陷表面清理干净,制备适当大小的坡口等工作。焊补处的油污等脏物可用碱水、汽油刷洗,或用气焊火焰清除。对于裂纹缺陷,可以用肉眼或放大镜观察,必要时采用渗煤油、着色等无损探伤方法检测其两端的终点,在前方3~5mm处钻止裂孔(Φ5~Φ8mm),防止在预热及焊接过程中裂纹向前在扩展。可以用机械方法开坡口,也可以直接用电弧或氧乙炔焰开坡口,应在***焊接质量的前提下尽量减小坡口角度,减少母材的熔化量。
(1)焊接前,采用电动工具将裂缝20mm处油漆清除干净,油污等脏物可用碱水、汽油刷洗,或用气焊火焰清除。用砂轮机沿裂缝方向打磨出双“V”坡口,坡口角度宜小,双面的坡口较为有利。机械法开坡口时要小心加工,防止进一步脆断。坡口形式如下图所示
(2)焊接时,采用乙炔焰150℃预热10分钟。
(3)尽量用小规格焊条和小规范施焊,并采用短弧焊、短段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等工艺措施。
(4)适当提高焊接速度,不作横向摆动。
(5)注意选择合理的焊接方向及顺序。目的是降低焊接应力,减小半熔化区和热影响区宽度,改善接头的加工性及防止裂纹产生。根据裂缝形状,采用从裂缝中间向两边焊应力会大大减小应力集中,先焊外焊缝再焊内焊缝也可以释放部分应力。
(6)焊后将焊缝修磨平整,焊缝进行射线探伤。经探伤合格后补刷油漆。
A107
| 符合 GB E308-15 相当 AWS E308-15
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说明: A107是碱皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。
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用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。
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熔敷金属化学成分(%)
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熔敷金属力学性能
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参考电流 (DC+)
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注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。 铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜
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