E71T-1/9/12C药芯焊丝 大西洋 E8018-C2低温钢电焊条 ER5356焊丝 选择标准
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E8015-B6焊丝
公司所生产焊接材料广泛应用于电力,化工,航天,汽车制造行业,为企业提供了快捷牢靠的维修焊材,使,,企业真正的节,RNi-1镍基合金焊丝,省部件更换时间,我公司经营方针“质量为先,用户至上,价格”与国际***技术同步发展,满足用户需求。我们本着“客户,诚信至上”的原则。热诚欢迎各界朋友前来洽谈业务
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,E80C-B2药芯焊丝
E71T-1/9/12C药芯焊丝 大西洋 E8018-C2低温钢电焊条 ER5356焊丝 选择标准同种钢材焊接时焊条选用要点焊接材料制造厂
①考虑焊缝金属力学性能和化学成分 对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。,,
②考虑焊接构件使用性能和工作条件 对承受载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应***焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
③考虑焊接结构特点及受力条件 对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件,由于焊接过程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大,,、焊接部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件,应选用适于全位置焊接的焊条。
④考虑施工条件和经济效益 在满足产品使用性能要求的情况下,应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合,应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构,有条件时应尽量采用率焊条,如铁粉焊条、率重力焊条等,或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条,以提高焊接生产率。
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