浙江超音波模具 超声波熔接模定制厂家
超声波换能器基本功能: 超声波换能器,包括外壳、匹配层即声窗、压电陶瓷圆 盘换能器、背衬、引出电缆,其特征在于它还包括Cymbal阵列接受,它由引出电缆 、8~16只Cymbal换能器、金属圆环、和橡胶垫圈 组成;Cymbal阵列接受位于圆盘 式压电换能器之上;压电陶瓷圆盘换能器用作基本的超声波换能器,由它发射和接 收超声波信号;Cymbal阵列接受位于圆盘式压电换能器之上,作为超声波接受,用 于接收圆盘换能器频带之外的多普勒回波信号。 超声波换能器常见问题: 1、超 声波振子受潮,可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头,检查绝缘电阻值就可以 判断基本情况,一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值, 一般是换能器受潮,可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃ 左 右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。 2、换能器振子打火,陶瓷材 料碎裂,可以用肉眼和兆欧表结合检查,一般作为应急处理的措施,可以把个别损 坏的振子断开,不会影响到别的振子正常使用。 振子脱胶,我们的换能器是采用 胶结,螺钉紧固双重***工艺,在一般情况下不会出现这种情况。 不锈钢振动面 穿孔,一般换能器满负荷使用10年可能会出现振动面穿孔的情况。
如何才能使超声波焊接打到水密气密要求 需要满足什么条件,超声波焊接的产品才能达到密封防水防气的要求: 我们要求超声波焊接机在焊接产品要达到达到水、气密的密封性时,与超声波导熔线是成败的重要关键,所以在产品设计时的考虑,如:、材质、肉厚与超声波导熔线的对应比 例有的关系。在一般水、气密的要求,导熔线高度应在0.5~0.8m/m之范围(视产品肉厚而定),如低于0.5m/m以下,要达到水气密的功能,除非设定要非常标准,而且肉厚有5m/m以上,否则效果不佳。 一般要求水气密的产品其与超声波导熔线的方式如下: 斜切式:适合水密性及大型产品之熔接,接触面角度=45度;,x=w/2,d=0.3~0.8mm为佳 阶梯尖式:适合水密性及防止外凸或龟裂之方法,接触面的角度=45度;,x=w/2,d=0.3~0.8mm为佳。 峰谷尖式:适合水密性且高强度熔接,d=0.3~0.6mm内侧接触面之高度h依形状大小而有变化,但h约在1~2mm左右以上三种为水气密超声波导熔线设计法。
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判断超声波换能器的品质优劣,主要看这几个参数 图形 一般说来,超声波换能器 振动系统的振动性能或压电换能器,可以直接通过对数坐标图进行判断,简单直观 。 1)正常情况下,导纳圆为单圆,对数坐标图只有一对极小值和***值,导纳圆 与电导曲线如下图: 2)异常情况下,导纳圆图上出现多个寄生小圆,对数坐标图 有多对极小值和***值,导纳圆与电导曲线如下图: 那么在什么情况下,超声波 换能器压电陶瓷或换能器的导纳圆与电导曲线会出现异常呢?主要有以下几种情况 : 1)压电陶瓷本身有问题,如内部分层。 2)换能器在装配时出现晶片裂。 3) 超声变幅杆、模具的设计或装配出现问题。 4)换能器同心度差造成的应力杆周围 零件相碰。 一般来说,导纳曲线图和参数互相有关联,如果振子的导纳曲线图正 常,则R1较低,Qm较高。反之如果振子的导纳曲线图异常,一般R1较大,Qm较小。 超声波换能器作为超声波设备的重要组成部分,其质量的好坏,直接关系到设备的 使用寿命。
超声波模具设计-超声波焊接模具应用解析 首先我们来说说超声波焊接机焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅很大,应力,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力很大。节点位置一般设计为固,但通常的固设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行,能量损失在设计振幅参数时予以考虑。 超声波焊接机焊接通常会在焊接位表面,底座表面设计网纹,网纹设计的目地在于防止金属件的滑动,尽可能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要求不能设计纹路,网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。 超声波模具因为工作于高频振动情况下,应尽量保持一个对称设计,以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动(我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递,对于整个谐振系统而言),不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的,对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高,我们所有的加工设备均采用数控设备(如加工中心等),这样才能***加工出来的精度符合要求。