压延微晶铸石板主要特点 1.高耐磨 微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能其耐磨程度可低达0.03gcm2是普通铸石的3倍(0.09gcm2),锰的7-8倍,是铸铁的15-20倍。 2.耐腐蚀 微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱,特别是酸碱交替的环境下也可使用。 3.耐冲击 微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJM2是普通铸石的3倍(1.57KJM2)远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。 4.摩擦系数低 摩擦系数仅为0.05,越使用表面越光滑,不膨仓、不挂料。 5.薄而轻 硅质胶泥的养护: 1. 必须注意衬砌过程中的养护。每衬砌完一层,应在常温下(15℃-35℃)间干燥12-24小时,可用吹热风、烘烤等方法加快初凝的速度,升温速度应控制在10℃/小时以下。 2. 整个衬里层施工完毕应在空气中自然养护,压延微晶板生产厂家,养护应符合如下规定: 10℃-20℃时,耐磨抗压微晶衬板,不宜小于312小时 20℃-30℃时,不宜小于192小时 30℃-35℃时,不宜小于120小时 在养护期间内不得与水或蒸气接触。 3. 施工环境必须干燥,在深为20mm厚度内的含水率不应大于6%,环境湿度不宜大于80% 板材厚度的选用:
压延微晶板使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。 压延微晶板材主要特点1.高耐磨 微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能,其耐磨程度可低达0.03g/cm2,20mm厚微晶板施工,是普通铸石的3倍(0.09g/cm2),锰钢的7-8倍,是铸铁的15-20倍。2.耐腐蚀 微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。
微晶铸石板施工
1、施工前对壳体进行检验,清除杂物和油污。 2、涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,微晶板,以增加附着力。 3、所用铸石板粘结面要保持干净,擦去杂物,以***粘贴牢固。 4、粘贴方法应采用揉挤法,以***胶泥饱满。 5、铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5㎝,泥缝宽度3-8㎜,要用橡皮锤敲击四角较高点,以***平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。 6、工人施工要戴橡胶手套。