GN-1907水性环氧树脂乳化剂
环氧树脂乳化剂是一种可快速乳化环氧树脂的反应型乳化剂,由端环氧基聚醚同双子表面活性剂组成。用于环氧树脂的乳化。可在中温(20-40℃)或高温(40-70℃)乳化环氧树脂。与国内所有的水性环氧固化剂均有优良的配套性。
性能特点:本乳化剂为第三代乳化剂,为反应型非离子乳化剂,能参与环氧固化剂反应,大大提高成膜后的耐水和耐盐雾性能;无须专用乳化机,直接用高速分散机和拉缸即可制得环氧乳液,使用简单方便。制得的环氧乳液冻融测试、热储测试、离心机机械剪切测试等表现优异,长期储存稳定性良好。
乳化E-51环氧树脂方法及工艺:
液体环氧树脂:E-51 57 (冬季树脂加热到40度,防止树脂太粘缠绕 搅拌杆)
环氧乳化剂:GN-1907 5.7
水性杀菌剂 0.1
消泡剂 0.5
基材润湿剂: 0.5
水 36.2(冬季40度的热水)
生产工艺:(每批次生产800-1000KG)
1、将配方量一半的水、全量的乳化剂、消泡剂加入分散罐中,开动搅拌在600-800转/分钟,搅拌10分钟,
2、加入温热的全量液体环氧树脂E-51,加完后搅拌快速升到1100-1200转/分,搅拌40-60 分钟;
3、转速降到700-800转/分钟,慢慢加入剩余的水、杀菌剂及基材润湿剂再搅拌10-20分 钟即可。
注:环氧树脂的温度40度左右。 (夏天水不用加热)
乳化E-20环氧树脂方法及工艺:
80%E-20环氧树脂 53(预先将固体E-20树脂加热,然后加入BCS,制成80%树脂溶液)
环氧乳化剂:GN-1907 5.3
水性杀菌剂 0.1
消泡剂 0.5
基材润湿剂: 0.5
水 40.6(冬季40度的热水)
生产工艺:(每批次生产800-1000KG)
1、将配方量一半的水、全量的乳化剂、消泡剂加入分散罐中,开动搅拌在600-800转/分钟,搅拌10分钟,
2、加入温热的全量80%E-20环氧树脂1,加完后搅拌快速升到1100-1200转/分,搅拌40-60 分钟;
3、转速降到700-800转/分钟,慢慢加入剩余的水、杀菌剂及基材润湿剂再搅拌10-20分 钟即可。
注:环氧树脂的温度40度左右