15CrMo 51*6,重量:79.903kG,厂家:57*6改拔
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RH-AS工艺可以实现快速脱碳。若以30ppm的碳含量为一个脱碳目标。其中对比罐次能够达到上述目标的罐次只有2罐,占总试验罐次的13.33%;而试验罐次能够达到上述目标的罐次有13罐,占总试验罐次的86.67%。另外,从脱碳幅度来讲,采用RH-AS工艺处理后,钢水中的C含量有着较为明显的降低。如在初始平均C含量为42ppm和58ppm时,RH-AS工艺处理后钢液中的平均C含量为25.53ppm左右,而对比罐次处理后平均C含量为48.47ppm。此外,有研究表明,当钢液中的活度氧小于50ppm以后,RH脱碳处于一个***缓慢的过程中。而本研究将钢液中活度氧控制在50ppm左右进行脱碳处理,对比罐次与试验罐次在脱碳前后钢液中活度氧的水平基本相同甚至试验罐次钢液中氧活度***的情况下,可见RH-AS工艺处理后脱碳效率更高。由于考虑到在实机中喷吹气体应具有以下几点特性:(1)气体应没有毒性;(2)气体发生爆炸的下限浓度应高;(3)气体在车间应能高压输送,因此选择民用煤气作为碳化氢气体。其主要成分为CH489%、C2H65%、C3H86%。为弥补烧结床上层的热量,在靠近点火炉的烧结机机长1/3的范围内设置数个民用煤气喷吹用防护罩,并在吸入的大气中添加规定量的民用煤气进行混合。实际操作结果表明,烧结矿的落下强度提高1%左右,还原指数RI提高3%左右,固结剂单耗减少3kg/t。此时,从热量上来看可以减少相当于喷吹的碳化氢气体大约4倍量的烧结料。使用本烧结矿可以提高还原性,减少高炉还原剂比大约3kg/t。 从降低转炉生产成本、提高钢水质量上考虑,在铁耗较高并能***一定硅含量的前提下,铁水硅含量应越低越好。因此,各钢厂应根据自身条件和要求选择适宜的铁水脱硅工艺。在石油资源紧张,电力消耗持续增长的大背景下,电工钢具备在电子和磁特性上的,在钢铁生产中的地位越来越重。随着工业现代化的发展,电工钢生产线的技术也日新月异,我国应在电工钢处理线方面不断地开发新工艺、新技术,以达到生产出能耗和成本***、产量和质量更高的冷轧电工钢产品。15CrMo 51*6,重量:79.903kG,厂家:57*6改拔15CrMo 406*10,重量:1171.915kG,厂家:巨能热扩15CrMo 42*7,重量:75.505kG,厂家:宝钢改拔