304属于亚稳定态的不锈钢,在退火状态后属于单一奥氏体组织状态,不带有磁性。但是在经过冷加工变形(如冲压、拉伸、轧制等)后部分奥氏体组织会发生相变(一般诱变为马氏体)而带 有磁性。根据变形量的大小而造成磁性的强弱不一。目前水槽加工工艺很多种,有焊接成型,一体拉伸成型,下面拉伸面板焊接成型几种方式,如 果使用的是304材料焊接成型,这种情况采用的是退火状态后的板材进行加工,一般不会带磁性 或者会有一点点弱磁性(因为水槽表面会有表面处理);如果是一体拉伸成型的水槽需要经过 多次拉伸,一般中间过程会退火(由于加工硬化的影响,退火是为了能够加工)后再拉伸,之 后一般少有退火(如果退火需要增加费用,而且对304来说也没有必要再次进行退火。),所 以,如果是一体拉伸成型的产品,使用304不锈钢管材料加工后带有磁性属于很正常的现象。由于我国使用不锈钢材料的时间较短,普通消费者对不锈钢的认识存在一定的误区,特别是以 磁性辩好坏的方式,本身就是一种误区,由于这种认识的存在,很多商家使用耐腐蚀性较差的 类似200系列(201.202等)型号材料(无磁性或弱磁性)来加工产品。
制造工艺热轧、冷拔、热扩按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较***的方法。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。