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42Cr2Mo钢是超高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案 1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库 化学成份 碳C:0.38~0.45 硅Si:0.17~0.37 锰Mn:0.50~0.80 硫S:允许残余含量≤0.035 磷P:允许残余含量≤0.035 铬Cr:0.90~1.20 镍Ni:允许残余含量≤0.030 铜Cu:允许残余含量≤0.030 钼Mo:0.15~0.25 42CrMo热处理: 退火annealing***"760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalizeNo.4860±10℃正火，出炉空冷。 调质quenching+temperingNo.5840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。HB<217 调质quenching+temperingNo.6840±10℃淬油，再470度回火处理。HRC41-45 调质quenching+temperingNo.7840±10℃淬油，再480度回火处理。HRC35-45 调质quenching+temperingNo.8850℃淬油，再510度回火处理。HRC38-42 调质quenching+temperingNo.9850℃淬油，再500度回火处理。HRC40-43 调质quenching+tempering***0850℃淬油，再510℃回火处理。HRC36-42 调质quenching+tempering***1850℃淬油，再560℃回火处理。HRC32-36 调质quenching+tempering***2860℃淬油，再390度回火处理。HRC48-52[1] 计算公式 [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 物理性能 1)临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C,线胀系数:11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa 规范 热加工规范 加热温度1150~1200°C,开始温度1130~1180°C,终止温度>850°C,φ>50mm时,缓冷。 正火规范 正火温度850~900°C,出炉空冷。 高温回火规范 回火温度680~700°C,出炉空冷。 淬火、回火规范 预热温度680~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亚温淬火规范 淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1)HRC 感应淬回火规范 淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54~60HRC。 。
