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| 型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
| 介质温度范围 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | ||||||||||||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
| 程序编辑 | 可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | ||||||||||||
| 温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | ||||||||||||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
| 加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| 制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| -5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
| 流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
| 压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
| 制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
| 水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
| 外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
| 外形尺寸 (风）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
| 隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
| 正压防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
| 常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
| 电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
| 选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
高低温一体机PID温度控制适用于航空，汽车，家用电器，电子产品和其他领域，以测试和确定电子，电气和其他产品材料在高温和寒冷环境变化中的参数和功能。
高低温一体机PID温度控制特别适用于控制反应过程中的需热和放热过程，它适用于控制反应过程中的需热和放热过程。釜中物料的温度可以线性控制，可以选择程序控制模式，也可以设置传热介质和材料之间的温度差。采用全封闭管道设计，减少了对热流体的需求，同时提高了系统的热利用率，以实现快速的温度上升和下降。
高低温一体机PID温度控制配有一个膨胀容器。膨胀容器和液体循环系统是绝缘的，不参与液相循环。它们只是机械连接。无论循环液体的温度如何，膨胀容器中的介质始终保持室温。由于整个液体循环都是封闭系统，因此在低温下不会吸收水蒸气，在高温下不会吸收油雾。高低温一体机PID温度控制配有加热和冷却一体式容器。换热面积大，加热和冷却速率非常快，对传热油的需求相对较小，可以实现连续的加热和冷却。
在高低温一体机PID温度控制启动期间是否可以正常启动压缩机，如果在高低温一体机PID温度控制运行期间可以启动压缩机设备，则表明整个设备的电路是正常的，并且电气系统没有问题。您可以检查制冷系统。在检查高低温一体机PID温度控制的制冷系统时，先要检查冰箱低温压缩机的排气压力和吸入压力指数。如果它们低于正常值，则表明主制冷单元的制冷剂量不足。
如果尝试了上述方法，但实际上无法找出故障原因，则可以通过高低温一体机PID温度控制的控制过程进一步确定故障原因。我们可以控制两个单元并同时打开两个单元，以观察它们在温度变化期间的工作状态，让温度稳定下来，辅助单元将停止工作。如果辅助单元停止工作，但高低温一体机PID温度控制没有冷却效果，则可以证明主机存在问题。
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