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电解抛光的优势
A.在大多数情况下，电解抛光后的工件表面有更高的明亮度和更高的反射率。
b.电解抛光能使工件表面铬镍化合物富集，在同等条件下工件的耐腐蚀性明显增强。
C.电解抛光后工件表面更易清洗和保持清洁，减小表面摩擦系数，消除表面应力集中，能较快的消除毛刺。
D.对于机械抛光来说，电解抛光有***成本和更高的效率，特别针对工件较为复杂的情况。
电解抛光是一种***的表面光整加工技术。但是，至今电解抛光机理还未完善，从理论上还不能直接推出任意一种工件应该用怎样的工艺参数，只能通过实验来确定。而且，价铬的污染问题不容忽视（现在已有一些电解液使用了醇类物质代替三氧化二铬）。尽管如此，电解抛光技术仍以其***的优势在未来的金属表面光整加工技术中发挥更大的作用。
纯净度标准
适合在高纯净度要求的系统中使用的表面取决于两个性质：
?表面本身不应当将任何物质转移到接触介质。
?不应当有外部杂质粘附到表面，表面也不能与周围的介质产生催化反应。
个性质称为表面纯净的‘内因’，***个性质称为‘外因’。
表面内部纯净主要是由耐腐蚀性、材料微粒析出性能和扩散性能决定的。对于耐腐蚀的钢，这些性能很大程度上决定于表面下层材料的状况，通过电解抛光可对它们产生影响，并得到***提高。
对于外部纯净度，不锈钢表面的粘附和清洁性能，同样还有它们的钝化性以及催化行为主要是由表面的能量状态和显微结构决定的。通过电解抛光可很大程度地直接影响这两种性能。
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