食用油定量混合系统，自动称重配料系统设计单位
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粮油定量配料系统，调和油定量称重系统设计厂家
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花生油自动称重配料系统 ，自动灌装设备厂家
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饮料定量计量系统设计厂家
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反应釜定量称重系统设计厂家
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无人值守自动称重系统设计厂家
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发酵液自动补料系统，氨基酸发酵补料系统设计厂家
河南欧仕博机械有限公司拥有多项专利技术和完善的产品体系：其中主要涉及原料配方计量输送系统、混配系统、工业自动化PLC、DCS工控系统、条码防错可追溯系统等。产品广泛应用于食品饮料、制药发酵、橡塑、粉末冶金、电池、化工、建材、矿山、食品、饲料、肥料、食盐、涂料、陶瓷、以及玻璃等行业。
功能特点：
1、适用物料广泛，***的柔性加工系统：该系统几乎可用于耐火材料行业各种配方的配料生产。无论是大小颗粒物料，还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择。对于物料物理特性的差异，可以设计采取各种有针对性的措施，***物料正常流转，不堵料、不粘料、不残留，实现配料生产的流畅性。
2、适用配方广泛：该系统无论是对大宗物料定量配料，还是针对微量物料的定量添加，通过设计配置合适的称重设备，均可实现自动化工作。突破了早期配料设备对微量物料人工添加的缺陷，提高了工作效率、改善了工作环境。
3、称重计量方式多元化：根据配方中不同物料性质及添加要求，选择不同的计量方式来***配料精度和生产效率。
4、有效***、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘效果好等特点。
5、上料方式多样，给料方式多样，根据客户要求可繁可简。
6、合理的密封设计及除尘设计，使工作环境洁净和安全。
7、由于系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，因此系统具有良好的可扩展性。
8、自动配料系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际，具备手动/自动、远程/就地转换控制功能，设计的操作流程简单实用，全中文界面，具有丰富的操作提示，操作方便快捷。由于系统采用模块化设计，软件采用标准化通用组态软件，使得系统维护也异常方便。
一、配料单元
1、储存经过液位计计量，添加经过称重计量或流量计计量；
2、溶剂的储存经过液位计计量，添加经过称重计量或流量计计量；
3、的储存料位计计量，通过气力输送、螺旋或管链输送，经计量仓称重计量，确定配比；
4、助剂等小计量原料经人工或小计量输送单元完成；
二、生产单元
1.生产前在工控机或触摸屏上设定好生产配方；PLC控制泵阀按配方将树脂、溶剂、粉料经添加到高速分散釜，PLC控制变频器，操作电机驱动分散机按设定好工作转速开始工作，完成制浆；
2.PLC控制制浆釜底阀门打开，物料经泵打或自流到砂磨机工位，管道液位计提醒PLC打开砂磨机自带隔膜泵，开始给砂磨机送料，串联的砂磨机一台一台全部开始工作，中间加中转缸；完成研磨；
3.出料经泵输送到调漆釜，根据生产计划进行调色、调漆，色浆、助剂等可以小计量加料系统添加，也可以人工操作；
4.成品经过滤小车输送成品储罐储存，或输送灌装机工位灌装；
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